简介：
油脂精炼方法分为：机械法、化学法、物理法。
主要过程：过滤、水化（脱胶）、中和（脱酸）、吸附（脱色）、冷冻（脱蜡、脱硬脂）、蒸馏（脱臭）等。
工艺分类：根据油料的不同、毛油的制取工艺不同、客户对成品的要求不同、处理量的大小不同和精炼的方法不同，我公司的精炼设备分为三种：间歇式精炼设备、半连续式精炼设备、全连续式精炼设备。
工艺特点：
一、间歇式精炼设备的特点：
1、投资小收益快，适用于小规模生产加工的用户。
2、占地面积小、设备操作灵活，节省人工。
3、适用于多种油料的精炼，利于用户业务拓展。
4、以化学法和物理法相结合的精炼工艺，很大成度的提高成品油的质量。
5、各精炼阶段独立设计，有利于后期扩大生产规模。
7、缺点：处理量小，热能损耗大，成品油得油率低。
二、主要设备及用途：
1、两台精炼罐交互工作或分工同时工作，加快精炼用时。
2、脱色罐在真空下工作，自动吸入吸附剂（白土）。
3、自动排渣过滤器，可机械化过滤白土，无需人工操作。
4、脱臭罐采用不锈钢304材质，保证油脂的品质；内置双盘管加热冷却一体化。
5、皂脚盐析罐用于精炼油脚，得到部分清油，降低成品油的损耗。
6、导热油炉配套蒸汽发生器，无需另配蒸汽锅炉。
7、其它附助设备压缩机、真空泵、各种输液泵、电控柜及安装材料操作平台等全部包含在内；用户无需采购其它设备便可使用
三、注意事项
1、米糠油的制取大多是来自浸出工艺，且由于原材的存放时间不同，其酸价过高，建义全过程物理精炼，优点损耗低成品品质好。米糠毛油的蜡含量在3-5%所以必须配置脱蜡工艺。米糠油的皂脚中脂肪酸钠含量40%以上，可用于制作洗衣皂。
2、棕榈油（果肉油）和棕榈仁油（果仁油）两种油的加工工艺不同，脂肪酸成分和物理性质也不同。精炼方法大致相似，但具体操作有很大差别。
3、毛油的储存时间不易过长，防止酸价上升，影响毛油的质量和精炼得油率。
