一、注意调整印刷车间湿度和温度，以适应印刷要求。

　　二、检查丝网印版是否完好，发现问题及时修正，保证丝网印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现象。用湿润的布轻搽版面，去除版面上的灰尘。

　　三、根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间合适的间隙。

　　四、清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间，避免其他物体妨碍工作。保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量。

　　五、根据承印物尺寸大小，确定其在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。

　　六、做好晾纸架等烘干机，要预先调整好烘干温度。

　　七、准备好适合的刮板，并检查刮板是否有碰伤，如果有碰伤要进行研磨，以防刮伤印版影响印刷质量。

　　八、检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。

从最初的国外引进，到拥有自主知识产权的丝印机，再到出口到国外，中国的的丝印机之路走的并不短暂。而该行业的创始者及决策者一步步见

丝印机证了这个行业的发展，经历数年经验积累，集中欧美同类产品之优越性，极大提高产品的性能和操作手感，辅助设施，甚至用料等各个方面。机器的稳定、连续性，精密部件的准确性都获得了飞跃发展。一些进口的零部件在相当多国产机器上发挥着专业性的作用，成为机器品质的基本保障。

（1）印刷传动使用电机驱动，同步带传动，动作灵敏，速度均匀，快慢可调。

（2）斜臂的升降由电机驱动，变频调速，整机运行平稳。

（3）刮刀和回墨刀有气压调节装置，并且可调节印刷厚度和大小。

（4）真空吸附固定印刷件。

（5）工作台板有左右、前后微调装置，使对版准确方便。

（6）配有安全装置，使斜臂停在上方位置，具有可靠的安全性。

（7）电控单元由可编程控制器（PLC）控制和伺服控制，整机的操作更加简单、灵活，维修方便。

（8）自动取料系统由伺服控制，使机器运行更加快速稳定，故障率大大降低。