在使用水井钻机地质钻机施工时，要预防钻具折断或脱落需做到以下几点：
1、各种管材、接头和接箍均须按新旧程度分类存放、使用。利用升降钻具、较正孔深和搬迁等时间，检查钻具的弯曲和磨损程度。
凡钻杆直径单边磨损达2毫米或均匀磨损达3毫米，任意每米长度内弯曲超过1毫米;岩心管磨损超过壁厚1/3，每米长度内弯曲超过0.75毫米;各种钻具有微小裂纹;丝扣严重磨损、旷动或有明显变形者，均不得下入孔内。已弯曲的钻杆和岩心管应用直管器矫直，严禁用大垂敲打。
2、拧卸钻具时，严禁用大锤猛敲钻杆及其接头。
3、扩孔或钻进中廻转阻力过大时，不得强行开车。
4、掌握合理钻压，不得盲目加压钻进.
全液压多功能钻机主要技术参数:
主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、合金钻进、螺旋钻进。
1、钻孔直径（mm）：φ100～φ210
2、钻孔深度（m）：60～1003、钻孔角度（°）：-10～904. 钻杆直径（mm）: φ7
3、φ89、φ102、φ114
5、额定输出扭矩(Nm)：4200
6、额定转速（r/min）：16/30/38/55/75/105
7、提升速度（m/min）:0～5可调、
8、23、308、给进速度（m/min）:0～10可调、14、46、59
9、额定提升力（kN）：65
10、额定给进力（kN）：33
11、给进行程（mm）：1800
12、滑移行程(mm)：600
13、动力：电动机（功率：30kW+1.5kW） 柴油机（功率：39KW）
14、重量（kg）：3200
15、爬破角度：≤25°
16、主机垂直状态：2500×1800×3500
17、主机水平状态：3000×1800×1500
潜孔钻机冲击器:
冲击器的作用：是通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能，并实现孔底排碴和处理夹钻。
冲击器的性能分析： 冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数。
冲击器的冲击功越大，钻孔速度越高。但冲击功的增加量有一定限度的。因为，一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制;另一方面，在钻头直径一定的情况下，单位功耗是不同的，且差别很大。
影响单位功耗最优的因素：
① 所破碎的岩石硬度。
② 活塞冲击速度。对于坚硬的岩石，最优冲击速度为5—7.5m/s，若过低，则钻孔速度低，单位功耗增加;若过高，则不仅会增加单位功耗，而且会引起活塞和钻头的疲劳破坏。因此，在冲击功、冲击频率和活塞重量相同的情况下，细长活塞有利于减缓活塞和钻头的疲劳破坏，破坏岩石的效果好，单位功耗小。所以，冲击器宜采用棒锤形细长活塞结构。 冲击功越大，冲击频率越高，冲击功率就越大，但冲击功率大，钻孔效率不一定高，因此，冲击器多属于大冲击功、低冲击频率类型的冲击器。
