按断口颜色分:灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中.白口铸铁 白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁 .麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用 。

铸铁型材厂家概述型材的生产方式

型材的生产方式:1，轧制法(定义)采用适当的原材料，在初轧机，钢坯连轧机和各种型钢轧机上通过不同形状孔型轧制成众多简单断面和复杂断面的型钢.(特点)生产规模大，生产效率高，能耗少和成本低等优点，是生产型钢的主要方法。2,弯曲成型法(定义)用钢板或钢带，通过多对具有不同形状的旋转的轧辊使轧件承受弯曲变形获得所需形状的钢材，这种生产方法成为弯曲成型(特点)用弯曲型钢代替普通热型钢可以减轻结构的重量，较少制造工作量并节约大量金属。广泛用于汽车,车辆,造船,农具,航空和自行车等焊接成型法 。3，焊接成型法(定义)中厚板或带将钢焊接成型的方法(特点)可以生产特大断面型钢，多用于H型钢。用焊接法生产型钢可以节约金属，随着钢板生产的发展，焊接型钢的比例也将提高。4,锻压成型法 (定义)原料在锻锤往复冲击力或在压力机的压力下成型的钢材(特点)典型的有圆棒材,扁材,弯断面和异形断面型钢，如：连杆，螺旋桨和涡轮叶片。

水平连铸铸铁型材的组织及力学性能优点：灰铸铁型材的显微组织为细小片状石墨（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和铁素体 及珠光体基体。球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~100%。铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氮处理等表面处理，性能远好于砂铸铸铁件。