经过轧制变形后内部钨颗粒呈条带状,合金的位错密度会得到极大的提高，基体不受高温腐蚀或减缓腐蚀速率,保持合金基体成分不变,可以保留室温下基材强度不低于原基材强度的90%,延伸率不低于10%。由于高铬耐磨钢板的合金各取向的晶粒中的位错密度不同,其中{200}、{211}、{222}和{110}取向的位错密度依次增大，Mo颗粒被压扁拉长,呈椭球状,烧结态组织转变为变形组织。

利用高分辨透射电镜观察、能谱分析等实验方法,结合硬度试验、热稳定实验对高铬合金耐磨钢板控轧控冷中的球化退火行为和力学性能进行了分析，并对摩擦学性能进行了测试，通过实验数据对高铬合金耐磨钢板中的组织成分、碳化物的形态、大小及其演变规律和对其性能的影响进行了研究。

  经热轧后的连续冷却过程中，在晶界处析出的二次碳化物为(Fe.Cr)3C型碳化物，与传统的双相区球化退火相比，亚温球化退火时碳化物球化进程明显加快，高铬合金耐磨钢板的表面渗Cu改性层均匀致密、与基体结合良好,厚度大约26μm,主要由纯Cu和膨胀的奥氏体等相组成。

目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，另一种是热处理耐磨钢板，比如JFE-EH C400、DILLIDUR 400、NM400等。如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从几方面进行一下对比：

耐温性能

　　耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。

　　热处理耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。热切割和焊接过程也会在热影响区产生硬度下降。

可加工性能

　　耐磨复合钢板热切割时一般只能采用等离子切割，成型受限制较多，折弯性能远不如热处理耐磨钢板，高合金堆焊层基本无法实现机加工，焊接也只能在基板上进行。

　　热处理耐磨钢板可适用所有的切割下料方式，折弯成型性能较好，在遵从一定工艺的情况下，机加工和焊接也可以可靠地实现。