台车炉的性能特点：
1:炉门升降采用电动结构,设有炉前按钮,操作方便.
2:台车炉壳体由型钢和钢板焊接而成,外形美观坚固.
3:本台车炉主要用于金属零件正火、调质、回火等热处理之用.
4:炉衬材料采用硅酸铝纤维结构,台车采用重质和轻质砖.保温性好,节能.
5:温控采用智能数字显示仪表,对炉温进行控制,选用中园图自动记录仪,对炉温进行自动记录和超温报警.
炉底板：采用耐热铸钢件，长期使用温度≤950℃， 确保在使用中不变形、不氧化、不开裂。可防止工件氧化皮脱落后掉在台车上加热元件安装槽内而造成短路损坏加热元件。
台车牵引机构：台车牵引力为1台减速机，由减速机带动链轮转动，链轮再连接台车上的齿轮，从而带动台车移动。进出炉都设有双保险限位机构和连锁机构。
加热元件：台车上安装有波纹状电阻带作为加热元件，材质采用0Cr25AL5高电阻合金材料，加热元件的电源接入为滑触线送电方式。
一般台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cmЭ节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外。本电炉加热元件均为螺旋状发热体，搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上，加热元件材料为国际通用0Cr25AL5，元件最1高使用温度1200℃。
炉底板：采用耐热铸钢件，长期使用温度≤950℃， 确保在使用中不变形、不氧化、不开裂。可防止工件氧化皮脱落后掉在台车上加热元件安装槽内而造成短路损坏加热元件。
台车牵引机构：台车牵引力为1台减速机，由减速机带动链轮转动，链轮再连接台车上的齿轮，从而带动台车移动。进出炉都设有双保险限位机构和连锁机构。
加热元件：台车上安装有波纹状电阻带作为加热元件，材质采用0Cr25AL5高电阻合金材料，加热元件的电源接入为滑触线送电方式。
我们始终坚持以满足客户需求，为客户创造价值的理念，以质量求生存，靠科技促发展的企业宗旨，坚持走引进消化吸收再创新的发展思路，成功研发出了一批具有国际先进水平的电炉设备。本公司生产的设备以先进的技术、可靠的质量得到了国内外客户的一致的认可。良好的口碑、越来越多的客户及合作伙伴也促进了公司规模较快地发展，不断丰富的产品结构、越来越多的新产品问世，较大地提高了国内热处理行业设备水平。
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台车炉的性能特点：
1:炉门升降采用电动结构,设有炉前按钮,操作方便.
2:台车炉壳体由型钢和钢板焊接而成,外形美观坚固.
3:本台车炉主要用于金属零件正火、调质、回火等热处理之用.
4:炉衬材料采用硅酸铝纤维结构,台车采用重质和轻质砖.保温性好,节能.
5:温控采用智能数字显示仪表,对炉温进行控制,选用中园图自动记录仪,对炉温进行自动记录和超温报警.
6:温控采用智能数字显示仪表,对炉温进行控制,选用中园图自动记录仪,对炉温进行自动记录和超温报警.
7:加热元件为0Cr25AL5电阻带结构,布置在炉门、炉膛两侧、后墙、台车上,五面加热,提高了炉温均匀性.
8:台车炉壳体采用型钢钢板焊接,台车衬采用耐火保温砖砌筑,台车上附有耐热钢炉板,承载能力强,台车驱动采用电动结构.行走平稳.
台车钢结构：采用双层鱼腹式钢梁、钢板焊接而成。其钢性确保在满负荷承载情况下正常运行，长期 使用不变形。台车钢结构设计最1大承载能力为30吨，确保再载荷不均匀的情况下，变形量依然在设计范围之内。衬体：采用重质高铝耐火砖、轻质耐火砖、保温砖 等制作成复合型衬体，衬体上砌筑有加热元件安装槽形沟道，易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑，增强炉衬结构强度。车轮：台车的走轮采用铸件经加 工成型。
