已经逐步形成了模具产业集群，有效地带动了当地或周边地区的快速发展。自1997年开发建设以来，集聚效应不断凸显，现已形成一个规模大、档次高的产业集群。目前，模具城拥有模具企业1300余家，从业人员4.5万人，全行业近五年平均增长率达31.5%。继2007年入选中国百佳产业集群后，2008年再次获此殊荣。无独有偶，2008年7月，塑料模具入选中国产业集群品牌50强，为浙江模具业再添光彩。塑料模具的入选将进一步推动当地乃至我国塑料磨具产业集群的建设，拉动塑料模具上下游产业的发展，为塑料模具产业集群的进一步建设打下坚实的基础。

塑料模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在使用过程中会发生模具失效的现象！

1.结构设计不合理引起失效。

尖锐转角(此处应力集中高于平均应力十倍以上)和过大的截面变化造成的应力集中，常常成为许多模具早期失效的根源。并且在热处理淬火过程中，尖锐转角引起残余拉应力，缩短模具寿命。

2.模具材料质量差引起的失效。

模具材料内部缺陷，如疏松、缩孔、夹杂成分偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脱碳、折叠、等)影响钢材性能;夹杂物过多引起失效;表面脱碳引起失效;碳化物分布不匀引起失效。

3.模具的机加工不当。

(1)切削中的刀痕。模具的型腔部位或凸模的圆角部位，在机加工中，常常因进到太深而使局部留下刀痕，造成严重应力集中，当进行淬火处理时，应力集中部位极易产生微裂纹。

(2)电加工引起失效。模具在进行电加工时，由于放电产生大量的热，将使模具被加工部位加热到很高温度，使组织发生变化，形成所谓电加工异常层。在异常层表面，由于高温发生熔融，然后很快地凝固，该层在显微镜下呈白色，内部有许多微细的裂纹，白色层下的区域发生淬火，叫淬火层，再往里由于热影响减弱，温度不高，只发生回火，称回火层。熔融再凝固层，硬度很高，达610-740HB，厚度约为30μm，淬火层硬度400-500HB，厚度为20μm。回火属高温回火，组织较软，硬度为380-400HB，厚度为10μm。

塑料模具企业不再着眼同质化的低成本模具技术的竞争，而是越来越注重用户的个性化与复杂高难度需求。如转印定制模具技术、叠层模具、双色双物料模具、高光注塑模具、微发泡工艺模具等，参评的模具结构新颖，工艺成熟，应用也越来越广泛，很好地满足了用户产品的性能要求。

公司开发的精密转印定制模具，在模内转印技术方面实现了突破，采用创新的膜片夹持吸附结构，实现较深型腔的图案转印的图案定位。采用先进的膜片 3D 数码打印技术，能够为产品用户提供个性化图案的制品。该模具的相关技术已推广应用到洗衣机、空调、冰箱、清洁机器人等产品的外观图案定制领域，产业化效果显著。