混凝土染色结晶抗污自洁地面系统

适用范围：混凝土或耐磨或水磨石要求着色的地坪，金刚砂或环氧地坪的替代方案。 
混凝土染色结晶抗污强化剂B2是不溶于水的溶剂型染色剂，不能使用水稀释，可直接使用。 
混凝土染色结晶抗污强化剂B2是4合1（防污+染色+固化+保护）混凝土染色固化剂，由多种功能组分化学聚合而成，只需施工一次即可同时赋予混凝土高硬度（7-8H）、颜色（鲜艳）、表面保护（防水防油）等独特功能，用以解决新旧混凝土或水磨石金刚砂颜色单调不均及鲜艳差等诸多缺陷，赋予地坪多样化色彩及图案，混凝土染色结晶抗污强化剂B2有效地解决了同类产品染色均匀度差及染色牢度差等问题，可有效渗入混凝土3mm以上，混凝土染色结晶强化与混凝土多类组分反应形成键合作用，永久锚固于混凝土基材中，后期酸性水洗及溶剂浸泡难以掉色，确保了地坪染色效果持久不变，采用溶剂型体系，不能加水稀释，颜色丰富可提红、绿、蓝等多达24种颜色，染色固化一步完成，日常维护水洗擦洗及潮湿环境不会掉色，混凝土染色结晶抗污强化剂B2可以不需要额外使用其它固化剂、保护剂、防护剂及抛光液等产品。 
混凝土染色结晶抗污强化剂B2可替代： 替代所有国产或进口混凝土染色剂 
混凝土染色结晶抗污强化剂B2能够：

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·         渗透力好，平均厚度1-5mm，能轻易渗入地坪

·         颜色鲜艳饱满，无浮色，施工过程无变色现象

·         极好的均匀度，碎石或使用能轻微着色

·         色牢度高，耐水冲刷及一般溶剂侵泡不掉色

·         遮盖力强，中等地面1次着色即可满足要求

·         与固化剂或保护剂配合使用，效果更佳

·         环保型溶剂，无特殊刺激气味

·         使用了“混凝土染色结晶强化剂”效果图：

应用领域：

规格参数

施工方法

1、基面处理：根据具体情况进行适当处理，如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料。

2、用带有30，100目树脂磨片的研磨机进行打磨（干磨或湿磨）。如干磨可以直接喷洒B1聚钛硅材料并保湿2小时左右。然后过水清洁后从100目 300目树脂磨片分别研磨分别研磨1-2遍。要将地面尽量的处理平整，均匀，地面越平整，后期的染色效果越理想。

3、地面干燥后（一般让地面晾干一个晚上），喷洒B2染色结晶材料于地面上，用尘推推均匀，一直到B2染色结晶材料不流动为止，且保证地面的对材料的吸收尽量一致。

待B2染色结晶材料完全干燥后，做一次固化处理；

4、地面干燥后（一般让地面晾干一个晚上，6小时以上，地库湿度大，可能需要更长的时间），然后用500 800 或1000目软磨片干磨地面分别研磨1-2遍。

5、再次喷洒喷洒B2染色结晶材料于地面上，用尘推推均匀，一直到混凝土染色结晶强化剂不流动为止，且保证地面的对材料的吸收尽量一致并外观均匀。

6、地面干燥6小时后， 用12磨头研磨机加3000目纤维抛光垫交叉干抛1-2遍即可。

7、均匀涂上B3晶面材料晾干然后用高速抛光机带2#或3#钻石抛光垫干抛地面至满意效果。

B1为含聚钛硅酸盐化合物，为透明无色液体或微黄液体，喷涂混凝土表面后用研磨工具处理，磨片300目以下，渗透深度约5-10毫米深，其主要提高混凝土密实度及硬度。

B2为含彩色稀土纳米材料，喷涂混凝土表面后用研磨抛光机抛光处理，磨片300以上，渗透深度1-3毫米深，其主要对混凝土着色并封闭保护作用，并防水防油，增加混凝土深层耐污耐磨度。

B3是纳米无机材料和高分子聚合材料生产的新型高科技晶面剂。具有充分填补基面的气孔和微裂纹的功能，并改变原有基面的微观结构,使其变得更加平滑和均匀,基面的光反射从漫反射趋近于全反射，从而达到镜面效果，基面变得通透晶莹。由于该无机纳米保护膜与基体进行分子间的紧密结合，保证了基体具有较好的抗磨性，长期使用后仍能保持光洁如新。 
注意事项：
 新浇混凝土抹平后选择合适的混凝土密封固化剂涂抹表面可获得极好的保水效果。
 旧混凝土或翻新地坪应预先清理表面涂层或养护剂（保护剂）。
 温度太低混凝土密封固化剂易凝固及固化反应缓慢，建议温度5℃以上。
 地面如果太疏松，B2材料每平方米用量太大，建议配合先加大B1材料用量后再施工。
 找到合适的材料结晶点清除残料，不仅可以节约磨片或人工成本，而且可避免后期低洼处难以清理的白色斑点。
 使用低压喷枪上料可获得更加均匀的表面效果。
 施工机械设备使用后应立刻清洗干净，时间间隔太长难以清除及堵塞管路。
 未用完的材料应放回包装桶，请勿随便倒置，保护环境人人有责。