云南干燥设备干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。基于此原理,云南干燥设备由如下优势:
1.云南干燥设备实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
2.云南干燥设备抗过载能力强,干燥成本低且处理量大;
3.云南干燥设备采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
4.云南干燥设备采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
5.新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6.可根据用户要求控制产品粒度和水分。
目前,转筒烘干机设备已经广泛应用于化工、铁矿、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国应该加大烘干机科技创新 力度,进而加快设备发展步伐。
云南干燥设备维护保养的重要性不言而喻,其中主要内容包括清洁、紧固、防腐、润滑和调整等等,另外,云南干燥设备个部件的维护保养也存在着差异。保养的目的就是为了降低零部件的磨损,降低设备发生故障的概率,提高云南干燥设备的工作效率,节省资源。
首先在云南干燥设备开机以前,一定要仔细检查,围绕清洁、紧固、润滑等操作为中心,操作人员一定要具备独立完成这些检查的能力,每日开机前做一次完善的检查。
根据云南干燥设备自身情况,制定一个定期保养计划,也就是根据烘干机设备各部件的情况,设定分级保养,将重点项列为一级保养,次重要的设定为二级、三级等等。烘干机设备的保养要以润滑、固定为主,检查、调整为辅,检测、调整、排出故障以及调整各部件磨损程度相结合,进而完成滚筒烘干机设备的维护保养工作。
其实,不管是新机还是老机,保养都是必须进行的环节,平时的清洁、整容、配套和防腐等工作一定要调整好,尤其是入冬和入夏这个敏感的季节,更应该加倍注意。
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