电加热器电阻加热原理

  使用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和直接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过期，被加热物体自身 电加热熨平机 　　便发热。可直接电阻加热的物体有必要是导体，但要有较高的电阻率。因为热量发生于被加热物体自身，归于内部加热，热效率很高。直接电阻加热需由专门的合金资料或非金属资料制成发热元件，由发热元件发生热能，经过辐射、对流和传导等方法传到被加热物体上。因为被加热物体和发热元件分红两部分，因而被加热物体的品种通常不受约束，操作简洁。 　　直接电阻加热的发热元件所用资料，通常需求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属资料和碳化硅、二硅化钼等非金属资料。金属发热元件的zui高作业温度，依据资料品种可达1000～1500℃；非金属发热元件的zui高作业温度可达1500～1700℃。后者设备便利，可热炉替换，但它作业时需求调压设备，寿数比合金发热元件短，通常用于高温炉、温度超越金属资料发热元件答应zui高作业温度的当地和某些特别场合。

加热器发生泄漏的原因的分析概述

加热器如果发生泄漏，那是由哪些原因造成的？今天，我们就来具体分析一下其中的原因。对于电加热器来说，也可以作为参考资料，下面就来展开分析，具体如下。

加热器发生泄漏主要体现在两个方面，一是管子端口泄漏，二是管子本身泄漏。

1.管子端口泄漏

原因一：热应力过大

加热器在启停过程中，如果温升率和温降率超过规定范围，那么会使管子和板子的热应力增大，使得焊缝或胀接处出现损坏，从而引起端口泄漏。

原因二：管板变形

如果管板发生变形，那么它与管子连接时，会发生泄漏，管板的厚度不够是引发管板变形的原因之一。

原因三：堵管工艺不当

一般是用锥形塞焊接堵管，打入锥形塞时用力要适中，力度太大会使管孔变形。在焊接过程中，操作不当或位置尺寸不合适，也会损坏管子与管板连接处。

2.管子本身泄漏

原因一：冲刷侵蚀

蒸汽流动速度比较高，而且汽流中含有大直径的水滴，这时管子外壁会受到汽、水两相流冲刷，从而使得管壁变薄，发生穿孔，或者受到水的压力时，被挤破。

因防冲板材料和固定方式不是很合理，受到蒸汽或疏水的冲击后，发生破碎或脱落，从而失去保护作用。防冲板的面积不够大，以及壳体与管束之间的距离太小，也是原因。

原因二：管子振动

当管束发生振动时，如果振动频率或其倍数与激振力的频率相同时，会引发共振，从而使得振幅增大，最终导致管子与管板连接处受到破坏。

原因三：腐蚀

当加热器的管材为铜时，如果PH值过高，则会使铜管发生腐蚀，进而引起泄漏。

原因四：材质、工艺不良

包括管子材质不好、管壁厚度不均匀、管子有缺陷以及胀口处过胀等，这些都是材质、工艺不良的表现。一旦加热器遇到异常情况，就很容易会使管子损坏，造成泄漏

电加热器的加热方式及使用方法

 电加热器有很多其他燃料与设备不能实现的优势，正由于有着比较强的优势所以被很多企业所亲睐与采用， 那么市场上的电加热器到底是如何加热的呢？它的使用方法又是怎样呢？下面小编对其相关知识为大家简单介绍一下。

一、电加热器的加热方式：

  目前市场上电加热器的加热方式主要有电阻加热、介质加热、红外性加热、感应加热以及电弧加热和电子束加热等六种方式，这些加热方式zui大的不同之处就是在于转换电能的方式不相同。

二、电加热器的使用方法

1、电加热器设备在开始启运前应先进行检查产品是否有漏气现象，接地线的装置是否安全可靠。确保各项工作都无误后方能开启设备运行。

2、对电加热器的电热管应当进行绝缘检查，它对地绝缘电阻应小于1个欧姆，若是大于1个欧姆是严禁使用的，一定要确保它符合标准要求后才能继续工作。

3、产品的接线正确接好以后，接线端须做好密封工作，以防止被氧化。