一、前言

六十年代，我国开始生产塑料纱管。但是由于材料和生产技术等原因，产品的某些性能较差，所以塑料纱管未能在全国大面积推广。到了七十年代初，木材供应短缺，木质纱管的生产受到一定程度的限制。纺织部提出“以塑代木”，全国数十个塑料纱管车间陆续建立。二十年的开发，塑料纱管不仅在生产上形成了一定的规模，而且在材料选择，模具，注射工艺等方面的技术水平都有了不同程度的提高。

1 特殊介质细纱管的设计原理与技术优势作为塑料纱管的生产企业，对于以前短车用的细纱管，制作所使用的原材料大部分都是以PC 和ABS 材料为主，与之相对应的加工设备是普通的注蛆机和单螺杆造粒混炼机即可，这种纱骨它与锭子的接触是靠锭子的锭尖部分与纱管内部的“天眼”（胶木芯）以密合面的方式接触，与锭子作同步旋转。我们知道，传统的光杆锭细纱简管，一般都是用热固性树脂塑料制造“天眼”，用这种材料制作的细纱管在高速或纺满纱时，振程会明显增大，如果“天眼”与锭子的配合紧、握持力大，在人工落纱时，不易拔管。

文登市金昊纺织器材厂作为纺织器材工业的先驱，我厂不断改进和研制新的产品以满足纺织行业的需要。我厂各类产品规格齐全品种繁多，其中纱管就有三百多个品种，还全力为客户设计、制造特殊要求的产品。近年来，我厂先后为各大型纺织企业研发耐高温140°—160°的细纱管，以及各类塑料托盘搬运成品纱，大大的减轻了人力、物力。