成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等.

　猪粪有机肥生产设备是发酵.而猪粪有机肥生产线中普遍采用堆肥发酵法.那么猪粪有机肥发酵的完整步骤是怎样的。介绍猪粪有机肥生产设备发酵步骤。

　1、温度要求.启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵)。

　2、物料建堆.在做堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度在1.5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上的堆发酵效果比较好。

　3、翻堆通气.发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响。

　4、发酵完成.一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成.如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。

　5、配比.1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，发酵剂需与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀后，再均匀撒入猪粪堆，混拌均匀。

  有机肥设备的养护小妙招。

   如何有效保障有机肥设备防老化、变形。

   防老化，橡胶或塑料制品由于受空气中的氧和阳光中的紫外线作用，易老化变质，使橡胶件的弹性变差，容易折断。对橡胶件的保管，用热的石蜡油涂在橡胶表面，要放在室内的架子上，用纸将其盖好，保持通风、干燥及不受阳光直射。

   防变形，弹簧、传动带、轮胎等零件由于长期受力或放置不当会产生塑性变形，为此应在机架下面加以适当的支撑；使轮胎不承受负载；机械上所有压紧或拉开的弹簧必须放松；拆下传动带在室内妥善保管；有些拆下的易变形零件要放平或垂直挂起；另外拆下的零件如轮胎、输种管等保管时要防止挤压变形。