不锈钢煲清洗线，可采用高压喷淋清洗技术或超声波清洗技术，结合连续通过式烘干技术，传动方式可视具体情况选用网带输送式或悬挂输送式。清洗速度快，效果好，省电，节约人力成本！使工件焕然一新，如添新装！
（一）高压喷淋清洗机简介
一、高压喷淋清洗流水线，由输送带或悬挂线送入待清洗的工件，经过一定的程序，完成工件的除油除蜡、清洗、烘干、然后由输送机自动送出。该清洗线具有设计合理、工效及自动化程度高等特点，是金属器皿、五金电器生产厂家理想的清洗设备。
二、一般情况下，本清洗机可提供如下清洗工作程序：上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→风机吹水→热风烘干→冷却→下料，亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要，由用户提出订做。
三、可按客户要求的不同工艺特别设计。清洗工作程序可分段使用，可设定并能自动调节控制。
四、主要参数：
1、整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。
2、清洗液箱温度：≤100°范围可调，并自动恒温。（一般情况下）
3、烘箱温度：≤200℃ 范围可调，并自动恒温。（一般情况下）
4、耗水量：0.5～2.5t/h。（水可循环利用）
5、使用的洗涤剂：金属洗涤剂、除油剂、除蜡水（一定量配比）
6、使用水质要求：自来水（软水）、纯水。
7、 清洗效率：根据实际情况而定做，具体尺寸和参数也随之有所不同。
五、 加热方式：电、煤气、蒸气、燃油其中一种，由用户选择。
说明：本自动清洗线可根据客户要求特殊订做。
（二）超声波清洗机简介
超声波清洗以其“空化效应”所导致的无孔不入、无缝不钻、无微不至的独特优势为除锈、除垢、去油污、除蜡提供了现代清洗工艺手段。本公司产品采用了全数字式技术，数显时钟控制、数显功率可调、数显低频调制。
超声波清洗工艺流程：上料→超声波粗洗→超声波淋精洗→喷淋漂洗→风机吹水→热风烘干→冷却→下料，亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要，由用户提出定做。
超声波清洗机设备
工作原理：超声波清洗机主要由槽体、超声波发生器（控制箱）和超声振子等部分组成，其中槽体的主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件，超声波清洗发生器发出的高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体发生空化作用，而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长，在正压区迅速闭合。此过程可产生超过1000个大气压的瞬间高压，且连续不断，称之为“空化效应”。就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。
超声波清洗机设备是一种无损无污染的清洗设备，是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的，同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常显著，故此被广泛应用在机械、电子、医疗、化学试验等行业。
本公司生产的超声波清洗机设备，采用现代最新的超声波技术，采用进口高Q值晶片换能器及模块控制发生器，选用世界名牌厂家电子器件，具有工作稳定、使用寿命长、超声功率高、清洗速度快、安装灵活和维修方便等特点。适合不同材质的产品表面除油除蜡、除污垢的清洗。现代企业为了提高工作效率和节约劳动成本，选购超声波清洗机设备已经是大势所趋。
- 谭小雄 先生 （经理）
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