一、工艺流程

　　清理障碍物→放线、验线→清理粘板混凝土结构面→配制粘钢胶→粘贴碳纤维板→固定碳纤维板→表面防护→报验

二、流程施工

1、障碍物清理

1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。

1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。

2、放线、验线
2.1、放出碳纤维板粘贴位置线点位置线。

2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。

3、清理粘碳纤维板混凝土结构面

3.1、用角磨机打磨混凝土表面。

3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。

3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。

4、配制粘钢胶
4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。

5 、粘贴碳纤维板

5.1 、将上述混匀的胶料，均匀的涂抹于混凝土表面和碳板表面，并不得混入气泡

5.2 、一般胶层后1-3mm，中间厚，两边薄

5.3 、然后进行粘贴并加压，使胶从四周溢出

5.4 、粘贴后用手捶沿粘贴表面轻轻敲击，如无空洞声则表明粘接密实，否则应取下碳板重新补胶进行粘贴。

6、固定碳纤维板

6.1、去除周边多余的胶料，用钢架进行固定，适当加压，四周挤出微小胶液为合格。

6.2、若发现有缝隙或缺胶，应补胶填满

7、表面防护处理
7.1、若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

8、报验

8.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。

8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。

三、施工质量标准

1、主控项目：

1.1、粘贴碳纤维板必须符合设计要求及加固行业施工规范。

2、一般项目：

2.1、胶层中央应呈拱起状，平均厚度不应小于2mm;

2.2、当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm

四、施工注意事项

1、粘贴碳纤维板安全注意事项：

1.1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射;

1.2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩;

1.3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护;

2、安全防护措施

2.1、危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。

2.2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。

3、消防管理措施

3.1、为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。

3.2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。

3.3、建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。

3.4、建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。