由于受到前后道工艺的限制，大多数的喷印系统使用分散染料，采用热转印方式于化纤织物上，而真丝、棉、毛等高.档面料不适合转移印花，需使用活性染料，直接喷印在面料上。

一、生产流程及工艺

1、喷印前处理

喷印机使用活性染料进行直接喷印时，必须对织物进行上浆处理，而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，前处理工艺必须引起足够的重视。

根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；（工艺配方暂略）另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用SD—10浆料。上浆设备最.好是使用圆网印花机，数量较少也可手工上浆。

2、印花

目前，对喷印精度的确定上，我们使用36OdPi和720dPi进行对比，感觉36OdPi颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择72Odpi的精度进行生产，速度在2－4m2／min。

3、蒸化

蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。

4、水洗及后整理

水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。

印花设备：VJ-1638W

1.VJ-1638W，生产速度50平米/小时，打印精度360x720dpi，每天工作24小时有1200平米产量，此模式适合一些利润偏低，容易打印的花型和对品质要求相对不高的客户；品质生产速度36平米/小时，

打印精度720x720dpi，每天工作24小时有860平米产量，此模式适合一些利润较高，比较难打印的花型和对品质要求较高的客户。

VJ-1638W比普通型号的设备速度快2-3倍，一个操作员看守多台设备，同事节省人员及场地的费用。

2、墨水：金彩热转印墨水

3、软件：Maintop或Wasatch软件

4、辅助设备：热转印发色机

数码直印双面透技术是指热升华墨水直接喷绘在布料上，经过加热后就可以达到双面都有图案的效果，并且两面的色差几乎很小。相比传统的热转印工艺，由于不需要先把图案打印在热转印纸上，再用转印机转印到布料上，其操作工序更加简单，同时也节省了转印纸的成本。

数码直印双面透技术的优点

1．双面透效果。直接喷印加热后，实现完美的双面透效果，正面和背面无色差。

2．宽幅面打印。可以直接实现3米宽幅的产品。

3．双功能输出。直接喷印在布料上，实现双面透的效果；先喷印在热转印纸上，再通过转印机转印在布料上，两种喷绘要求可以同时满足。

4．直接数码印花。无需制版、制网、调浆等工序。

5．生产周期短，接定单到生产只需2小时。

6．设计图案无需考虑套色数量和图案类型。可以表现千万种颜色的图案（表现自然界很多颜色）。

7．印花精度高，印制效果好。印制过度色彩连贯一致，花型逼真，无第三色和对花不准的问题。

8．保证样品与产品的一致。数据资料以及工艺方案易于保存，印花的重现性好。

9．绿色印染，生产过程不用水，不用调制色浆，无废染液色浆，噪音小，产品通过了德国TUV的三项测试验证（偶氮测试，重金属测试，光照测试），符合欧盟对环保的要求。