活性数码印花的工艺流程：

1、面料上桨处理

印花前的面料要经过上浆处理，由于染料墨水中不含固色催化剂，同时喷墨印花对墨水黏度、表面张力等技术指标的特殊要求，墨水直接喷射在织物上很容易渗化，影响图案的精细度。因此用活性墨水做数码印花时需对织物进行前处理，以保证印花精度。上浆的目的是使织物上均匀地带有一层浆料组分，防止喷射到织物上的染料渗化，促使染料在湿热状态下和纤维结合，获取一定的色深度和色牢度，得到清晰的图案。

2、蒸化显色

蒸化显色是让染料和纤维素织物纤维发生化学反应，即染料分子和纤维分子通过化学键牢固地结合在一起，形成新的分子，达到色牢度高，稳定性好的目的。蒸化过程最重要的是温度和湿度的均匀性控制，如果控制不好，反应不彻底，不但图案容易褪色，织物的色彩鲜艳度也受影响。

3、漂洗固色

水洗的目的是去除浆料和游离的染料，蒸化效果越好，游离染料越少，水洗时掉色也越少。

4、烘干定型

定型是让织物按设计的宽度进行整形，形成成品印花布。

纯棉布料如何来做数码印花?

纯棉数码与数码化纤的区别

   数码印染技术分为两大类，即纯棉布料印染技术和化纤布料印染技术。两种数码印染技术的区别一是使用的墨水、二是生产工艺。纯棉布料数码印染使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水，化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水，

化纤布料数码热转印印染生产工序为：图案设计→输出打印→热转印→成品

纯棉布料数码印染生产工序为：图案设计→直喷→固色→烘干→成品。

   三、生产成本和市场价格分析

   数码热转印适合于生产个性化、小批量、附加值高的产品，传统热转印适于生产大众化价格的产品。但是由于近来国外金融危机，人们纷纷转向了高附加价值的纯棉布料数码印。

详细内容

1.两组全新打印头，四四色（CMYK）或双八色（CMYKLcLmLkLlk）打印机；

2.最.大介质宽度1625cm，四色最.高打印速度95平米/小时，八色最.高打印速度50平米/小时；

3.七级墨滴可控技术，I2智能交织打印技术；

4.支持介质自动裁切，打印头高度三档可调；

5.独创二级墨袋技术，左右两侧维护仓设计。

创新技术：

一、最.新打印头技术

  应用两组最.新打印头，两组打印头采用交错排列方式(stagger)，打印速度较单组打印头提高近一倍。新增加14种打印模式，在保证最.小墨滴的同时增加大墨滴，大墨滴的使用可以满足低分辨率高速打印对色彩饱和度的要求。

二、I2智能交织打印技术

  新一代打印机在原有波浪形打印的基础上，创新出智能交织打印技术—I2技术。智能交织打印技术，有效地改善了打印过程中容易产生的Banding和Pass道现象，使打印品质达到理想状态。