褐煤烘干机是专门针对褐煤、煤矸石、粉煤浆而生产的烘干机设备，这是一种特殊用途的烘干机，为什么说用途特殊呢？因为在对煤进行烘干的时候，控制烘干温度是十分有必要的，否则一旦烘干机内部温度过高，就有可能引起待烘干物料的燃烧，就达不到对煤进行烘干的目的了。

褐煤烘干机不仅可以用来烘干褐煤，还可以用来烘干烟煤和无烟煤，这三种煤的着火点是不同的，褐煤的着火点为300-400摄氏度，烟煤的着火点为400-550摄氏度，无烟煤的着火点为550-700摄氏度，只要外界温度达到着火点温度，这几种煤就可能燃烧。对于烘干机来说，烘干机的热源来源于沸腾炉或热源炉，通过将空气或水蒸气加热以达到对物料烘干的目的，烘干机的内部烘干温度一般能达到200-700度，这种温度已经快接近这几种煤的着火点了，如果在进行烘干时不注意烘干机内部温度，就很有可能引起这几种煤发生自燃现象，这样就达不到烘干的目的了。

 到底要怎么处理煤的烘干呢？首先必须要了解清楚要烘干的物料的着火点温度是多少，其次要看物料的含水量是多少，如果褐煤的含水量比较低，那么我们完全可以使用稍微短一点的烘干机进行烘干，如果含水量较大，那就只能把烘干机的长度加长，增加干燥区和冷却区的长度，从而达到侧面烘干的目的。

节能烘干机是众联盛重工在引进、吸收国外技术的基础上，根据客户的需求，基于烘干机原理及量大节能概念设计研发的集高高效、优化抄板和合理筒体于一体的现代高性能节能烘干机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。节能烘干机转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。节能烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

节能烘干机性能特点

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

节能烘干机主要结构

节能烘干机其主要组成部分为：筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，根据用户如需要可根据要求来设计煤气发生炉、燃烧室或皮带输送机、配套提升机、定量给料机、旋风除风尘器，引风机等。

节能烘干机工作原理

节能由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入节能烘干机（黄沙烘干机）内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在节能烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

污泥烘干机是针对高水分、高粘性、高持水性和低热值污泥专业研发的新型产品，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品，生产能力达0.5-1.5t/h — 50-55t/h 。

与煤泥烘干机相似，同属转筒烘干机的一种，广泛用于处理活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、市政污泥、生物发酵菌渣等各种污泥、糟渣干燥烘干作业。

污泥烘干机性能特点

1、污泥烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

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