输送带冷粘接和硫化粘接两种方法的比较

说到输送带粘接方法目前就两种。冷粘皮带粘接和热硫化皮带粘接。这两种接头强度能达到输送带的80—90%；机械接头强力只达60—65%。并且这种接法不漏料，不容易撕裂和不容易伤滚筒。但这两种接法也各有优缺点。下面让我们来具体比较一下。

输送带冷粘：优点是粘接速度快时间短，成本低，位置比较好选择。缺点是对环境要求很高，比如说雨雪天，灰尘，粘接剂受气温影响很大。耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘。

热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较差，使用寿命长。缺点热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。但相比较而言我向大家推荐热硫化。

我们如何选择用哪种方法做输送带粘接接头呢？这要根据相关情况的不同，是采用冷粘接头还是热硫化接头要依具体请况而定。

1、输送带种类决定是否必须热硫化,如果是钢丝带(ST),必须做硫化输送带接头;如果是分层带(EP),则视情况,可热硫化,也可冷粘接.厚度较大最hao硫化。

2、宽度(指EP带)和长度。一般来说1000mm是个界限,宽度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,最hao热硫化,当然,这只是一般而言,还要参考其他因素,如提升角度,物料,带速,工况等.比如我们曾经给中能生物电厂粘过2200mmEP带接头冷粘,效果也很不错.一般来说输送带总长度比较长的选择热硫化粘接接头，比较短的用冷粘。

3、可参考输送带的位置，有些输送带的位置放不开硫化机，所以选择冷粘接头。

4、可参考运输的物料，比如耐酸碱，耐热，密度比较大的；水分比较大的最hao选择热硫化粘接接头。

输送带接头硫化机的保养与维护

输送带接头硫化机的保养与维护:输送带接头过程中，难免需要搬运拆卸输送带接头硫化机，而硫化机的价格少则几万，多则十几万，所以做好输送带接头硫化机保养与维护，可以延长硫化机的使用寿命。

一、在使用之前应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MΩ以上，方可使用；

二、在使用搬运过程中应该轻拿轻放，文明操作；

三、若在野外作业应该有可靠的防水、防雨手段，以免被雨水侵袭受潮；

四、输送带硫化接头使用完毕应防止在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨雪侵袭的仓库中，下面用枕木垫起，严禁直接放置在地面上。

五、硫化机易损件：1.快速接头及水泵密封件。2.连接电缆接插头。3.棘扳手。

如何提高pvc输送带的使用年限

  近年来随着欧美国家对煤炭需要骤减，我国今年南方雨水充沛，各大水电站都满负荷运营，与此同时节能减排成为企业乃至国家的重中之重，综合几点便成为了今年煤炭价格一路下滑的原因。煤价降得同时极大的影响了上游相关企业投产的积极性，提高企业内部的资源再循环就显得尤为重要。远的不说就拿输送带来说相信对每个煤矿企业来说都是一笔不小的开支，谈到这里我想简单的说一说关于提高输送带的一些问题，一些关于提高输送带年限的问题。

　　.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。

　　落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。