如何预防润滑油的静电问题：如果润滑系统容易产生静电问题，接地是消除静电的一个常用方法，但是有些情况下接地不一定就能解决问题。如果接地不能解决静电问题，下面我们介绍另外四种消除静电的方法：1. 使用防静电滤芯，这些滤芯使用的材料能把静电及时导走，防止静电放电。2. 在油品适用的前提下，改用电导率高一些的润滑油。但是要充分评估并避免油品换用的风险。3. 对润滑系统里的部件材料和结合方式进行改造，改用不易产生静电的材料，或者避免静电累积的材料。4. 在允许的前提下调整流量、油箱大小，降低油在循环流动中的摩擦。

高温链条油基本简介与性能要求：

      高温链条油是专利研发的合成多功能润滑油，含有聚四氟乙烯润滑颗粒，产品特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件，重型高负荷设备等。由于是合成产品，该品具有良好地黏着特性、不会流失、滴露、蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。工作温度为-40℃到260℃。全合成高温无积碳链条油含有世界上摩擦系数很小的润滑颗粒——聚四氟乙烯（PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙），聚四氟乙烯渗透性极好，其润滑颗粒能和活动部件的表面缝隙充分结合。

性能要求

高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：

（1）结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。

（2） 挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。

（3）渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。

（4）润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。

（5）低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油得粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。

节能：能源的成本很高，许多制造商正在寻求通过减少用电量的方式来增加盈利。这就是为什么壳牌要开发出一系列的合成润滑油，旨在帮助您的设备更加高效地运行。例如，壳牌得力士（Tellus）S4ME有助于提高液压系统的能效：据一家注塑模具设备制造商报告，在严格控制的测试环境中，其液压系统使用壳牌得力士（Tellus）S4ME合成液压油后，节能效果高达6.4%。延长润滑油的使用寿命：尽量减少维修的停机时间是制造业的共同目标，通过使用壳牌高品质的合成润滑油和服务我们的许多客户受益匪浅，他们的设备能够更长时间地保持高效运行。例如，某位制造商表示，在使用壳牌确能立（Corena）S4R润滑油及壳牌润滑分析油品状态监测服务之后，其空气压缩机的换油间隔时间延长了一倍，同时油耗减半，每年每台压缩机可以节省超过12000美元。