卧螺离心机设备本身在工作的时候就有着比较高的效率，而且，其作业的优点也是比较多的。比方说，卧螺离心机设备可以在全速的运转状态之中，有效的连续性的进行进料以及分离等整个作业的流程。 另外，卧螺离心机在结构方面也是比较紧凑的状态，除了和上述时候的一样可以进行连续的运作之外，卧螺离心机在整个运转的过程之中也是相当平稳的，在适用性这方面也是非常you秀的。

    除了上述的优点之外，卧螺离心机设备还有其他方面的一些特点，比方说，卧螺离心机设备在生产能力方面是非常大的，而且后期不管是维修还是保养等操作都是比较方便的。 也正是因为卧螺离心机拥有上述的一些特点，目前，高速大容量离心机被广泛的应用于各个行业之中，比方说化工行业或者轻功行业等等。

   卧螺离心机是一种高效的离心分离设备，是利用固-液-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍 ， 固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封 闭、自动的完成。

   卧螺离心机工作原理卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料 管连续引入输料螺旋内筒，加速后进人转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。

   输料螺旋将沉积的固相 物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机 外。三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物 料的分离。

   以往需要两台二相卧螺离心机，一台固液分离，先除渣，另一台液液分离，再脱水，这样生产模式繁琐，后来逐步采用三 相卧螺离心机进行油水渣三相分离，当要分离的悬浮液经进料管进人转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固 相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，密度大的固体沉降到转鼓壁上。

   卧螺离心机又称（卧式螺旋推料沉降式离心机），广泛应用于食品、医药、化工等行业及废水处理等领域，是理想的固液分离设备之一。

   卧螺离心机是依靠固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同心液层，称为液环层。物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上，再通过螺旋的运转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决定分离因数，而螺旋的速差则直接影响被输送到转鼓外的固体含水率。它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响。