橡胶硫化机/平板硫化机/压片机适用于各种热固性塑料压制成型的先进热压设备
由于在日常工作中的使用不当，或是保管过程不当，会导致硫化机出现一些小问题，面对这些小问题，要及时的进行解决，以免影响机器的正常使用，下面就为大家讲述一下硫化机的常见问题。
在硫化机进行完硫化工作之后，有时会出现胶带同加热板粘结在一起的现象，造成这种问题出现的原因可能是在硫化机使用的过程中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物，这样就会很容易出现这个问题，一旦出现这一问题，及时的对加热板进行清理就可以，然后在下次的使用中多多注意就行了。
在使用手动泵打压时，有时还会出现压力上不去的现象。遇到这种情况时，需要对水压板进水口、手动泵进行检查，一旦检查出问题就要及时的解决。从外，在硫化机工作的之后还会出现升温过程变长或温度无法到达145℃的情况，这时就需要对隔热板进行检查，观察属否是因为隔热板潮湿引起的。如果无法升温就需要对控制箱左上角的硫化时间开关进行检查了，看其是否打开，如果打开了则要将其关上，否则会一直处在保温状态。
对于硫化机加热板温度不均匀而造成的接头出现部分不能紧密粘合的问题，应该检查隔热板是否出现破损，如果隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行。
以上就是有关硫化机常见问题的讲解，在遇到上述问题的时候一定要找到问题的根源，及时解决。
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在长期的使用过程中，硫化机总会出现一些小问题、小故障，这些是不可避免的。
有时，在硫化机的正常工作中，可能会出现压力不正常的状况，这就会影响硫化机的正常运作，影响最终产品的质量，那么是什么原因造成的硫化机压力不正常呢？
压力不稳定
造成硫化机压力不稳定的原因可能是油液中有空气，溢流阀内部磨损以及油液被污染。
相应的决解办法是：将油液中的空气排除，对损坏的部分进行修理或更换，将被污染的油液进行冲洗和换油。
压力过高
造成硫化机压力过高的原因可能是溢流阀、减压阀或卸荷阀失调，变量泵的变量机构不工作和溢流阀、减压阀或卸荷阀设坏或堵塞。
相应的决解办法是：对溢流阀、减压阀或卸荷阀重新设定调整，对变量泵进行修理或更换，对溢流阀、减压阀或卸荷阀进行修理与清洗，严重时要对其进行更换。
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容 量：20/30/50吨（可选）
控 制 器：PLC人机界面操作系统，可设定所有的工艺参数
温度范围：常温～300℃
温度精度：±2℃
加热方式：电热管加热
压板尺寸：300×300mm
压板距离：80mm（其它尺寸可定制）
压板材质：SKD铬钼合金
压板表面：HRC60镜面镀铬
工作区域：2层工作区域，上下模板同时具有加热和冷却功能
冷却方式：自来水冷却，加热程序结束后（不开模）系统即刻自动切换到冷却程序并以全压力冷却（客户自备水源接驳口）
梯度加压：0～3段
排气次数：0～10次可设定
排气停顿 ：有
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