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花生精炼油设备
花生仁的压榨法取油，有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。
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（一）花生仁的预榨——浸出法取油工艺1、工艺流程：花生仁的预榨——浸出法制油，工艺流程如下：
花生仁 → 破碎 → 轧胚 → 蒸炒 → 压榨 → 花生饼 → 溶剂浸出
↓ ↓
花生毛油←过滤←花生压榨毛油 ——————脱磷花生粨
↓
去进一步精炼 ← 花生浸出毛油 ← 混合油处理
2、操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒花生仁成为粒仁料6——8瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检验）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸 炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%——2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量花生壳，以促进成 饼。
压榨后的花生饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出5——6千克的花生油。
（二）浓香花生油的制取工艺1、工艺流程：制取浓香花生油的工艺流程如下：
一部花生仁 → 清理 → 捡籽 → 破碎 → 蒸炒
↓
二部花生仁 → 清理 → 捡籽 → 焙炒处理 → 破碎 → 压榨
↓
浓香花生油 ← 过滤 ← 毛油沉淀
2、操作要点：用一次压榨法生产浓香花生油，要求用优质的新收获花生果剥仁，除去杂质要干净彻底，浓香花生油通常不进行精炼加工，而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差，则应进行精炼，但此时成品油的香味将大为降低。
二、花生油的精炼工艺对于优质花生仁取得的压榨花生油，应尽量减少精炼的加工工序，以保留花生油的天然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油，则应进行全面精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
（1）工艺流程花生高级烹调油、色拉油的精炼工艺如下：
低品质
花生油—
|→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡→固态蜡
花生浸— ↓ ↓
出毛油 高级烹调食用油 花生色拉油产品
花生油在0——3度时，有固态脂凝固析出。生产花生色拉油，则必须经冬化脱除固态脂成分，这是生产花生色拉油的关键。据观察，完全成熟后收获的花生仁所制取的花生油，其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。
经精炼后的花生油烟点很高（为229.4℃），适宜于用作高温煎炸油。
企业介绍
郑州中赢机械设备有限公司专业研发生产榨油机、精炼油设备、榨油机炒锅系列及其配套产品。我公司自成立以来，汇集了一批科技精英，自主创新！企业以先进的现代化管理体系精工制作，公司内部实行计算机信息化、生产技术进行微机管理。
郑州中赢机械花了近260万元研发出了最先进的榨油机全套生产线加工技术，不仅确保榨油机的加工精度和效率，同时也确实保证了榨油机产品的质量。
我公司生产的各种型号榨油机，可广泛用于大豆、花生、菜籽、棉籽、芝麻等多种植物油的榨制，产品精工制造，耐用持久，绿色压榨，油质纯正，高压油缸，出油率高，一次榨尽，残油率低，该机冷热榨均可，应用广泛，多种选择，剩料价高，适销路广，无需过滤，油品清亮，维护简便，安全方便，价格低廉，开业首选。适用于中小型油脂加工厂及用于农村采料加工最有用。
中赢榨油机的这些突出的特点无不为本厂带来更多的经济效益和更多的顾客。郑州中赢机械设备有限公司坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的方针，开拓市场，服务用户，取得了良好的社会效益和经济效益，通过ISO9001-2000质量认证，产品多年来一直畅销全国各地及出口国外，深受用户好评。
我公司愿以最新的技术、可靠的质量、优惠的价格、一切以用户为中心，推进用户满意工程、与新老用户真诚合作，共创新世纪辉煌。
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