齿轮淬火成套设备如何用?齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途:
1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求,工艺成熟、质量保证、请放心使用。
2、感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。
3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。
4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
具有以下突出特性:
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变;100%负载持续率设计,可连续工作。
2、保护功能完善,可靠性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
齿轮表面淬火设备其他应用 齿轮淬火设备——齿轮热处理设备——多功能,多功能齿轮淬火设备以及齿轮热处理设备,可以合并为一种设备,因为我司推出的这款设备,综合了二者的用途,集加热和淬火于一体的机器,本身而言,淬火温度比加热温度到得多,所以这款设备的特点就是功率和频率可调,实在是超级划算的设备!
为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或扫描淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有相应的感应器。
齿轮淬火设备优势:
1.淬火速度快,均匀性好,不变形。
2.设备的节能性好,比电子管高频节能30%,比可控硅中频节能20%。
3.设备的体积小,操作简单,故障率低。
4.设备能用于多种工件表面淬火。
齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:
1.感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。
2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
4.采用大规模集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
5.频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。