感光变色产品可以有非常多的用途:
涂料:适全各类产品表面涂覆,如PMMA喷、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等。
油墨:各类材质的印刷 感光变色粉厂家质量过硬,如织物、纸张、合成膜、玻璃等。
塑料产品:适用于各类塑料材质的射出、押出成形 感光变色粉厂家产销一体,产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒、感光PS色母粒。
影响感光变色效果因素:
UVA紫外光:不能长期暴晒于紫外线下。
热量:45oC以上容易发生失去变色能力。
跟产品的极性有很大的关系。#12、#19在非极性环境下表现比较好 感光变色粉厂家哪家好,#14、#16在极性环境下表现比较好。
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感光变色粉经阳光、UV光、紫外线照射,吸收阳光、紫外线能量,产生分子结构的改变,导致吸收波长的改变,而产生颜色变化;当失去阳光、紫外线能量后,则恢复原来之分子结构,还原成本来的颜色。
感光变色粉外观:粉状,粒径在1~10μm之间
特性:耐高温
基本颜色:紫色、蓝色、黄色、橙色、红色、绿色、桔红色等。
感光变色粉用途:广泛适用于油墨、油漆、涂料、塑料、玩具、服装、玻璃、陶瓷、绘画、壁画等。
塑料射出及押出之应用:
可适用于各种塑料之加工,如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建议塑料之熔融指数(MI值)大于10,弯曲弹性系数小于13000。建议添加量为0.2%~5.0%,一般为0.5%
加工时应先用白蜡油将塑胶料润湿(注意白蜡油添加量不要超过塑胶料的2%),然后再将变色粉加入到塑胶料里面搅匀,搅拌时需注意分散性,分散不良可加入适量分散剂。
可与不同色粉混合使用,搭配出更多样的色彩变化。
应尽量避免在250℃以上之制程进行加工。
加工时可分别添加占MC粉含量20%和20%的热安定剂,以提升安定性。
感光变色材料的光疲乏性产生,由UV光过度曝晒、酸、自由基(单态氧原子)和湿度造成,一般建议添加UV吸收剂以增加抗光疲乏性。
感光变色材料所使用的添加剂像HALS、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲乏性,但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定,错误的组合配方反而会加速光疲乏性。
注意事项:应避免与紫外光吸收剂同时使用。对极性之敏感度高,添加不同之添加剂或使用不同之基材,均可能会造成色差。
了解感光变色粉吗?
创作新颖,用途多变的光变色粉
一、变色的原理
感光变色是经紫外线或阳光照射,吸收紫外线或阳光后,而产生颜色的变化,当失去紫外线或阳光照射时,即恢复原来的颜色。
感光变色粉在室内为无色,到室外感应到紫外线后显示颜色。
二、用途
光变色粉的用途有很多,可应用于丝印刷,产品的设计大多以在室内时与室外时有颜色变化为诉求,并大多应用于紫外线强弱测试系列产品,也可做防伪设计使用,适用于各类塑胶PP、PVC、ABS、硅橡胶等材质的射出、压出成形塑胶产品,耐温度:180度。
【涂料】:感光粉建议添加比例10-30%,适合各类表面涂覆产品,包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等;
【油墨】:感光变色颜料建议添加比例20-40%,适合各类材质的印刷,包括织物、纸张、合成膜、玻璃