地面光伏支架基础钻孔灌注桩基础:成孔较为方便,可以根据地形调整基础顶面标高,顶标高易控制,混凝土钢筋用量小,开挖量小,施工快,对原有植被破坏小。但存在混凝
土现场成孔、浇筑,适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。
钢螺旋基础:成孔方便,可以根据地形调整顶面标高,不受地下水影响,在冬季气候条件下照常施工,施工快,标高调整灵活,对自然环境破坏很小,不存在
填挖方工程,对原有植被破坏小,不需要场平。适用于沙漠、草原、滩涂、隔壁、冻土等。但用钢材较大,且不适用于强腐蚀性地基及岩石基础。
独立基础:抗水荷载能力最强,抗洪抗风。所需钢筋混凝土量较大,人工多,土方开挖及回填量大,施工周期长,对环境破坏力大。光伏项目中已很少使用。
钢筋混凝土条形基础:此类基础形式多应用于地基承载力较差,适用于场地较为平坦,地下水位较低地区,对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。
预制桩基础:直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中,顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接,深度一般小于3米,
施工较为简单、快捷。
钻孔灌注桩基础:造价较低,但对土层要求较高,适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中,不适用于松散的沙性土层中,土质较硬的鹅卵石或
碎石则可能存在不易成孔的问题。
钢螺旋桩基础:采用专用机械将其旋入土体中,施工速度 快,无需场地平整,无土方无混凝土,更大限度保护场内植被,可随地势调节支架高度,螺旋桩可二
次利用。
支架安装支架安装依据设计图纸,先进行定位放线,彩钢屋面主要是夹具的定位,之后进行导轨的安装,要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。导轨的安装应按照 中间段 两端段 导轨连接件 顺序安装,导轨安装完成后,检查每根导轨的水平度,每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支架位置的校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施,避免人身伤害及原有建筑物的破坏。另外,安装支架立柱、横梁及导轨时不要一次性将螺栓紧固到位,支架全部调平直后将螺栓全部紧固。
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm,铝合金采用阳极氧化5-10μm。
铝合金在大气环境下,处于钝化区,其表面形成一层致密的氧化膜,阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触,故具有非常好的耐腐蚀性,且腐蚀速率随时间的延长而减小。
钢材在普通条件下(C1-C4类环境),80μm镀锌厚度能保证使用20年以上,但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快,镀锌量需要100μm,以上并且需要每年定期维护。
在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材。