覆膜印刷工艺定 义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)
分 类:覆膜分光膜和哑膜两种
特 点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品
适用范围:200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺
注意:128g以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下。
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湖北金港彩印有限公司成立于1997年,注册资金1500万,现有员工200余人,主要从事于出版物和商业印刷的top grade市场。承印top grade全彩杂志、商业宣传资料以及top grade彩色精装图书。
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1.注意观察样张
首先在印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。然后再印刷的印品中插入警示纸条。以方便于在后工序中进行检查。
2.印刷初期需要注意上水量的变化
首先注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。其次需要注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。
3. 印刷初期需要注意印刷油墨的变化
首先需要注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。另外,印刷油墨具有触变性质。要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。
其次需要防止油墨在机器上干燥。并且需要注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。从而保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。
4.印刷过程中需要注意背面蹭脏
背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。
5.如何避免重影故障以及处理方法
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。一般可以采用一下几个方法来检查原因并处理。
首先印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。
然后检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。
再检查滚筒包衬和印刷压力。
其次查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。
再降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。
最后就是叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。
6.需要连续注意检查套印情况
连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。
7.印刷过程中需要注意的其他工作
首先是油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。
然后是除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接除脏。
再者是清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。
8.印刷结束时需要注意确认印数
印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印。
湖北金港彩印有限公司成立于1997年,注册资金1500万,现有员工200余人,主要从事于出版物和商业印刷的high-end市场。承印<span style='color:#FFE500;font-size:16px;background-color:#3