增碳剂使用方法: 1、5吨以上电炉,推荐分散加入法。根据含碳量要求按配料比将增碳剂与金属炉料随其它配料一同加入电炉中下部位。 2、使用2-3吨左右中频感应电炉,推荐集中加入法:在炉内先熔化部分铁水或剩余少量铁水时,将需要配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即添加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。 3、使用小型中频电炉,如原料单一稳定,推荐将增碳剂集中加在炉子下部;原料夹有生铁等高碳物质的,则推荐增碳剂微调:即钢或铁水熔化后调整含碳,可以加在钢或铁水表面,通过熔炼时铁水的涡流搅拌使本产品溶解吸收。
增碳剂具备特性 1、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。 2、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。 3、产品石墨晶体结构好,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核,细化、均匀化石墨在铸件中的分布。 4、性能优异、稳定;选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的质量。增碳剂规格: 0.5-1 1-2 2-4 4-6 6-8 8-10 1-3 3-5 5-8mm等多种规格,可按客户要求调整生产。增碳剂包装方式: 25kg/袋,双层编织代包装,也可使用吨袋包装,具体包装要求可按客户要求调整生产。
增碳剂理化指标 :
测试数据 | 参数 | 测试数据 | 参数 |
硫含量 | 0.5-3 | 挥发分 | 12-18 |
灰分 | 0.3-1.2 | 水分 | ≤3 |
硅含量 | ≤0.08 | 铁含量 | ≤0.08 |
真密度 | 2.08-0.13 | 粉焦量 | 25% |
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