食品袋生产中单纯一种聚合物不可能同时满足工业产品保护、包装、封合所有这些要求，因此必须使用多层聚合物。将更多层薄膜挤出到已有薄膜上或者将已有薄膜粘到一起就可以制备多层薄膜，这种工艺就称为复合。复合层大多都是聚合物，但也可以用金属箔。纸、纸板常用作复合的基材，有时也用织物层，但它们大多另行分类，不归在复合薄膜这一类。 对复合薄膜的一个基本要求就是层与层之间要有良好的黏结性。从化学上看，各层中的材料常常不同，为的是薄膜具有多种性能，因此黏结性可能就不合适。这样，功能层之间就必须有一层单独的黏结层。黏结层与聚合物掺混料中相容剂的作用一样。常常用共聚物作黏结层，共聚物中每一种共聚物都会与相邻的一层聚合物黏结。有些多层薄膜在生产时就将黏结成分与功能层做成共混物，这样就减少了大量单独的层，简化了复合工艺。 包装用薄膜中的复合层可以是同一种聚合物构成的，但形式不同。有的层有可能是矿物质填充的、着色的、发泡的、取向的、辐射或化学交联的，包括抗氧剂、紫外线稳定剂，也可以是印刷的或者是改性的。深层保护层放在改性层上，改性层也可以作保护层。 薄膜复合时常常用一层聚合物漆膜，漆膜中有溶剂或者用了胶乳，需要干燥，去除挥发物。复合薄膜通常都有优异的光泽度，如聚丙烯层复合到印刷纸基上时。与溶剂涂覆相比，复合时更容易控制涂覆层展涂表面和薄膜厚度。可以用轧光冷却辊 代替烘箱和溶剂去除装置
食品包装用途：含有活性塑料包装薄膜是一种保鲜性能好的包装透气膜。它能让产生的二氧化碳和氧气透过，使易腐烂的产品保持睡眠状态。这类新型活性薄膜用有机化学剂浸渍，能吸收对果蔬成熟起促进作用的乙烯，并使易腐烂产品的周围保持潮湿；同时，因薄膜中含有微量缓慢释放的杀霉菌剂，还能阻止霉菌的生长。所以，包装果蔬的保鲜期可延长1倍以上。众所周知，塑料包装薄膜从使用的原材料来分，有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙，茂金属塑料等；从加工工艺分，有吹塑薄膜、挤出膜、拉伸薄膜、压延薄膜、流延膜、多层复合膜、镀金属膜等；从用途分，有包装用薄膜和包装复合膜，主要是药用包装复合膜、食品包装复合膜等。
食品袋一般采用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，高密度聚乙烯具有良好的拉伸强度，撕裂强度，冲击强度和刚度，还有良好的耐热性，薄膜的来穿刺性，耐寒性好，但其加工性能较差，一方面高密度聚乙烯熔体的粘度大粘度对剪切速率的敏感性差，当剪切速率过高时，又易导致高密度聚乙烯发热面出现过热分解现象，因此在挤出高密度聚乙烯时，一般不能采用过高的螺杆转速。而在底剪切速率的范围内，高密度聚乙烯的剪切粘度比低密度聚乙烯高倍，所以会导致挤出机的扭矩增大，能量消耗大，产量不高。另一方面高密度聚乙烯熔体的延伸性好，但熔体强度低，易产生拉伸稀化现象，而是其熔体的流动性不稳定，再加上熔体的表面张力小，从而导致吹塑薄膜时，泡管不稳定，抖动厉害。生产中对其解决的办法通常主要有俩个：加入少量的低密度聚乙烯与其共混；加入加工助剂。