浇注料施工的方法二2

3.6浇注料应连续施工，因各种原因不能连续施工，可留施工缝，施工缝好留设在膨胀缝处，否则施工缝应做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右。

3.7浇注设有锚固砖的炉体时，好待浇注施工到锚固砖下表面略高的位置（高出2cm左右），再挂锚固砖，这样即可保证锚固砖下现而与浇注料紧密结合，又容易保证错固砖的水平度。

3.8浇注设有锚固砖的炉顶时，为保证吊挂砖垂直度和锚固砖振动时不上浮，浇注前应用木楔将锚固砖固定好，严禁将振动棒碰到砖上，并应从两边交错振捣为宜。

3.9如果使用的是自流浇注料，施工时不能长时间振捣，只需要用振动棒稍振一下或用木棒搅捣一下即可。如是用在水冷管包扎或振捣不方便处时，可用木锤敲一敲模板即可。

3.10如果是自流浇注料用于水冷管包扎，施工前应将水冷管上的保温纤维用塑料布和透明胶包扎好，以保证施工时自流料的流动性和不被纤维吸水。

3.11冬季施工时，应采到必要的保温措施。施工地点和周围的温度不应低于5℃。搅拌用水应进行加热，水温以不超过50℃为宜。搅拌时间应适当延长。

耐火浇注料是高温技术方面的浇注料

    耐火浇注料是高温技术方面的浇注料。在生铁锻炼工业中，炼焦炉重要是由耐火浇注料构成的。炼铁的高炉及热风炉、各样炼钢炉、均热炉、炮炼炉等都毫不行缺切合需要的各样耐火浇注料。不单钢液的摸铸要消耗许多耐火浇注料，连铸更需要一 些优质耐火浇注料。炉外精粹没有有优质种类的耐火浇注料也无从完成。

   计算成果阐明，生铁工业是需要耐火浇注料最多的部分。有色金属的火法冶金以及热抛光也离不开耐火浇注料。五金工业及其它出产硅酸盐制品的高温功课部分，如玻璃工业、钢铁工业、瓷器工业中所有高温炉窑或许其内衬都必需由耐火浇注料来构筑。

   其它如化工、动力、机器制作等工业高温功课部分中的各样焙烧炉、烧结炉、炮炼炉、锅台以以及附设的火道、烟囱、保护层等都必需耐火浇注料。

   反之，当某种构筑物、装置、设备或许容器在约以上高温下选用、操作时，因能够发苍生理、化工、机器等功效，使浇注料化形、软化、熔融，或许被腐蚀、冲蚀，或许发作崩漏毁伤等表象，不单能够使操作怎么办连续展开，使浇注料的服刑期连续，影响出产，而而且污染抛光目标，影响商品质量，故必需引证此种具有抗衡高温功效的耐火浇注料。

耐火浇注料可用于部分代替成品原料使用

       耐火浇注料残衬按各材质进行分类，然后去除粘附在残衬表面的残铁、残渣等；经颚式破碎后投入专门的分离设备中，加入液态化学混合试剂，在适当的温度下进行搅拌，使假颗粒中的基质部分在化学制剂、搅拌摩擦、一定温度的多重作用下与致密耐火骨料颗粒料分离；48小时后95％的耐火骨料颗粒与基质料分离，得到与正de品料指标基本相同的回收颗粒料。废弃耐火材料颗粒分离获得再生料，改变了废弃料只能配入使用的方法，扩大了废料的使用范围，使配入法造成的配方不稳定性、制品性能不易控制性等得到了根本的解决。再生料颗粒外形与正de品料具有同样的棱角，其物理和化学指标与正de品料基本相同。因此其加入制品不受配入量的限制，可以作为标准配方的颗粒使用，确保了制品的性能。