（α+β）型铸造钛合金中的杂质元素主要有0、N、H、C、Fe和Si，它们的有害作用如下：

H  是杂质元素中最有害的元素，氢能使钛变脆，称为氢脆。造成氢脆的原因是在钛或钛合金的凝固和冷却过程中，氢的溶解度大大降低，因而促使氢以TiH2化合物形态析出。这是一种脆性的片状化合物，沿晶界析出，从而使合金的韧性降低。氢在纯钛中的固溶度很小，0.007%的含量即足以使钛变脆。氢在钛合金中的固溶度比在纯钛中大得多，因而钛合金中氢的允许含量也较高。在钛合金的两种固溶体α和β中，氢在β相的固溶度大于在α相中的固溶度，因此氢在α钛合金中的危害比在β钛合金中要大。为了避免氢脆，在α钛合金中氢的允许含量为0.01%～0.015%。

铸造过滤网的安放位置及使用原理

安放位置：铸造过滤网可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。  

使用原理  

可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。  

铝锭的分类和铝锭铸造工艺流程

　　铝电解槽中生产出的原铝，在质量上相差较大。另外，还含有一些金属杂质，气体和非金属固态夹杂物。铝锭铸造的任务是提高低品位铝液的利用率，并尽可能除去其中的杂质。原铝中的杂质可分为以下三类：一类是金属元素，如铁、硅、铜、钙、镁、钛、钒、硼、镍、锌、锡、铅、磷等，其中主要元素是铁和硅;第二类是非金屑固态夹杂物，Al2O3，AlN和Al4C3;第三类是气体，H2，CO2，CO，CH4，N2，其中主要的是H2。在660C下，100g铝液中大约溶解0.2cm3的氢气。气体在铝液中的溶解度随温度升高而增加。从电解槽吸出的铝液，都要经过净化处理，清除掉一部分杂质，然后铸成商品铝锭(99.85%A1)。含99.996%Al纯铝(铝丝φ2mm，硬拔者)，电阻率为2.668×10-8Ω·m。纯铝中如有杂质元素，则电阻率增大。.影响大者为铬、钒、锰、锂、钛。影响较小者为铟、铅、锌、镉、锡、铍、铁。