矿渣微粉的比表面积只有达到480㎡/㎏以上时，大多数颗粒分布在2～40um之间，其活性才能发挥出来，对混凝土强度的发挥起决定性作用。提高矿渣微粉的途径主要通过物理作用和化学作用二种方法，我们探讨利用球磨机生产矿渣微粉，掺入矿渣专用活化剂，生产矿渣微粉（不掺粉煤灰），不但磨机产量高、电耗低，提高矿渣微粉的比表面积，提高矿渣微粉的活性指数，发挥矿渣微粉的最i大活性性能。
沥青混合料用矿粉质量要求
1 沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表4.10.1的技术要求。
2 拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用。但每盘用量不得超过填料总量的25％，掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4%。
3 粉煤灰作为填料使用时，用量不得超过填料总量的50%，粉煤灰的烧失量应小于12%，与矿粉混合后的塑性指数应小于4%，其余质量要求与矿粉相同。高速公路、一级公路的沥青面层不宜采用粉煤灰作填料。
1、水泥企业生产矿渣微粉可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生产成本，降低游离钙，提高水泥安定性能的合格率（出磨合格率100%）；矿渣微粉掺入水泥中，提高水泥的综合性能；
2、水泥粉磨站生产矿渣活化微粉，可等量减少购买部分熟料的用量，并且提高水泥质量；
3、商品混凝土搅拌站（建筑公司）使用矿渣活化微粉，可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，并且混凝土的和易性能好、脱膜快，早期、后期强度高；改善水泥混凝土的抗渗性、抗冻性、增加塌落度，提高水泥标号。
