安研牌冷却塔主要部件说明：

冷却塔各大主要部件的性能要求

配套冷却塔应满足空调系统长期运转需要，严格满足全天候连续运转需要，并能在设计室外湿球温度条件下满足制冷机冷却换热之需要，以保证制冷系统在设计条件下的任何情形下能够正常高的效及可靠运转。 冷却塔整塔使用寿命至少保证20年，长期浸泡在水中的关键材料包括散水填料、集水底盘和热水盘及布水系统应保证长期运转所必须的耐蚀性、耐用性。

　　冷却塔电机：

　　风机电机应为全封闭、过流式（TEAO）、配双层防水汽密封的三相鼠笼式冷却塔专用电机，电机防护等级不低于IP55、绝缘等级F级、温升等级B级。

冷却塔风机：

　　风机应为高性能铝合金叶轮轴流风机，风机配有出口导风筒且必须为外置式导风筒，保证通风效率，顶部安装有防护罩，防止异物进入塔内，应为低噪音风机。

　　冷却塔上用的轴承：

　　风机和钢质轴由带有重型自动矫正的球式轴承支撑，带有防潮密封和整体式环壳。所有轴承设计的10年寿命为40,000小时(平均寿命为280,000小时)。

　风机传动装置：

　　采用皮带传动，传动皮带不允许采用多条分体形式，应为单片多槽联体皮带，保证连续使用寿命不低于4万小时，确保冷却塔连续可靠的运转。皮带材料为内置加强材料的高强度氯丁橡胶聚酯材料，具备防老化、耐水蚀能力。

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有gao效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。

循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

B 由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

C 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。