久力增压缸,气液增压缸的优点,你知多少?气液增压缸特点:
气液增力缸先由大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压,高液压直接作用在双支承工作缸活塞杆的大面积柱塞端,然后将力直接传递给与工作缸活塞杆另一端通过螺纹相连的施力部分。
●6—8Kg压缩空气驱动,即可达到1吨—200吨冲压力,无需液压系统。
●三阶段工作过程
a气动的快进行程 工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件 —“软到位”技术
b气液增力缸的力行程 在总行程范围内任一位置,施力部分一接触工件,即自动启动力行程进行全力冲压—“增力自适应 ”
c气动的返回行程。
●工作过程中自动启动力行程极大的保证了工作过程无冲击振动、噪音极低,有效的提高了工件加工质量及施力部分整体寿命。
●控制简单、可靠 如同控制一个普通气缸一样,由一个二位五通阀即可实现全部控制,如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。
●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。
●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径小,所需安装空间小。
●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比,能耗极低,动作频次高。部分型号可至125次/分。
●全部进口的优质密封圈允许使用无润滑压缩空气,巧妙的设计结构完全阻止了压缩空气进入油腔内。
●每只增力缸均设有一个高压测量接口以便于如下操作:
a.接压力表。
b.接压力继电器以设置不受压缩空气影响的增压力,达到预设压力后自动返程。
c.实现用户需要的其他功能。
●维修与保养 维修时气液增力缸极容易更换,优质进口密封件磨损极低,如密封件损坏可依据装配图在一小时内更换完毕。
●通过施力部分与工件接触后才启动的力行程可以进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。
增压缸适用范围:
锂电池设备、电声设备、高周波机械、纸塑设备、铆机机械、自动化设备、鞋机设备、塑料机械、橡胶机械、压力机械、冶金机械、印刷机械等。
UPower增压产品适用于:压合成型,装配,铆接,点焊,冲压,锻压,挤压,轧延及拉伸,打印,去毛口、倒角,毛胚及胚料之冲切。
久力增压缸——JLCF总行程可调型增压缸的FLASH原理图昨天我们介绍了久力快速型增压缸的原理,今天我们接下来看看久力总行程可调型增压缸,这一款在所有型号中,动作速度是最慢的。JL代表“久力系列产品”,C是指外形为标准系列的产品,F是指根据功能性派生出来的总行程可调型!
JLCF工作原理图
久力总行程可调增压缸是预压式增压缸的升华版。其外部由一支可调节轴心来控制行程长度,用户设置预压行程.然后根据不同的产品实际需求来自由调节行程的长短.久力总行程可调增压缸设置为两个可调螺母,操作方便,稳定.且快速。
产品特点
1.速度传送较液压快,且较气压稳定
2.装置简单,调整简单,保养方便
3.出力大,可达到油压之高出力
4.动力来源取得方便
5.做动噪音小
6.无油压系统升温之扰
产品适用于:铆装、冲裁、烫金等对冲压行程有相对精密要求的自动化设备行业。
东莞市巨力气动液压设备有限公司,是一家专业生产久力牌增压产品,从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及气液冲压设备等气动液压元件高新技术企业。
针对一些增压缸的小问题我们为客户提供了一些修理方法,如下。
一、故障现象:刚使用时活塞不回位及不能正常动作
故障原因:
1、管路连接不正确
2、气源压力过低
3、机器安装故障
4、提升力(回拉力)不够
5、模具导柱不平行,有侧向力
6、增压杆掉入预压段
排除故障方法:
1、按我司FLASH 重新调整管理连接方式
2、提高气源工作压力到0.2Mpa以上
3、认识观察缸与机台导柱的平行度,重新调整机台安装的垂直度
4、准确核算模具的重量和模具啮合的静摩擦力的力度,需将预压段缸径加大重新订购
二、故障现象:增压缸油表不动作或显示压力不足
故障原因:
1、气源工作压力过低
2、油压表失灵,损坏
3、增压行程未走完
故障排除方法:
1、将气压调至标准状态,我司默认的标准气压为0.6Mpa
2、更换油压表
三、故障现象:动作速度慢
故障原因:
1.气源压力过低
2.管路过长或接口过小
3.增压部分出现背压
4.磨擦系数过大
5.流量阀开关未开完
排除故障方法:
1.将气压调至标准状态
2.合理按排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通径
3.重新设定动作时间
4.重新调节流量阀
四、故障现像:增压时压力不稳定
故障原因
管路或阀组出现液压油
故障原因:
1.储油筒油量过多
2.气压过高使密封件扭曲
3.内部密封件损坏
4.B气口装有快速排气阀
排除故障方法:
1.排放部分液压油
2.请与本公司售后部门联系
3.请与本公司售后部门联系
五、故障现象:增压缸无增压(接有调压阀或缸体接头为调速接头)
故障原因:
1、调速接头已处于关闭姿态
2、调压阀损坏,导致气源不能进入
3、阀组未调式好
4、中间端盖密封件损坏
排除故障方法:
1、打开调速接头
2、更换调压阀
3、重新调试阀组
六、故障现象:油桶漏油
解决方法:更换同型号,或大于同型号直径0.5mm。
七、故障现象:A气孔出油
故障原因:
1.活塞与连杆处密封不严或松动
2.活塞密封件磨损
处理方法:
1.更换密封件紧固活塞连杆
2.更换密封件
八、故障现象:B气孔喷油
故障原因:液压油过多
处理方法:减少液压油,不超过油筒的液位线,增加挡油板
九、故障现象:预压增压无力
处理方法:
1、查看有无漏气或漏油,检查增压活塞的密封圈,及中盖内的密封件并更换
2、缸筒内壁有无刮痕,有利痕,即更换
3、活塞杆有无刮痕,有即更换
4、检查电磁阀及气管接头有无漏气,有即更换
十、故障现象:前盖、中盖、后盖与缸筒处漏油或漏气
处理方法:
1、检查O型圈及密封件
2、换同型号O型圈或大于原来O型圈的0.5mm 如:100*3更换为100*3.5
3、更换同型号密封件
<img src='/199868/p2/20170914163928_1500_zs.jp