混凝土拌和站厂家介绍

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。

6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。

7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。

混凝土拌和站厂家介绍

1、设备用途:稳定土拌和站:用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。

　　2、设备型号编辑

　　WCB300/WCB400/WCB５０0/WCB600，字母为各个厂家对设备的概括的简写，数字为每小时的生产量(吨/小时)。

　　3、设备分类编辑

　　移动式稳定土拌和站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。

　　固定式稳定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

　　4稳定土拌合站运作常见故障编辑

　　首先是会出现气源的故障

　　这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。

混凝土拌和站厂家介绍

稳定土拌合站设备的总体组成及布置由配料机、集料机、搅拌器、供水系眺、电器控制柜、概合料存仓等组成。

　　工作原理，稳定土拌合站设备，一般采用连续式无衬板搅拌主机进行混合料的强制搅拌.其原理为将各种选定物料(如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等)。用装载机装人配料机料斗、经皮带结料机计量给出，送至皮带集科机，同时，卧式存仓中的稳定剂如石灰、水泥等检料，由螺旋输送机输人计量料斗，经粉料给料机计量后送至皮带集料机。在搅拌机物料人口上部没有液体喷头，根据物料的含水量情况，由供水系统喷加适量的水，使之达到工程所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷淋所需的稳定剂。搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓管存。存仓底部有液压控制的斗门，开启斗门向停放于存仓下的我货车卸料，然后闭斗暂存、换车。

　　设备工作流程，稳定土拌合站设备可以拌制不同类型的稳定土，其区别在于所使用的主要物料有所不同，包括水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土等。也包括各种稳定中粒土和微粒土(如砂砾土、碎石土、级配砂砾、级配碎石子)。