感光变色粉光变粉涂料印刷光变粉塑胶注塑光变粉遇光变色粉感光变色粉紫外线光变粉太阳光照射后变色光变粉水性光变油墨光致变色材料感光变色颜料无色变有色可逆反复变色光变颜料粉紫色红色蓝色天蓝绿橙黄色感光变色粉材料利用阳光UV能量变换颜色日光变色油墨（感光变色油墨）紫外线光变粉太阳光照射后变色样品规格：5克/袋装，感光变色材料日光变色油墨（感光变色油墨）能吸收可见光能量从而激发物质本身发光的材料加入相应的油墨连接料，经特殊工艺加工制成的防伪油墨。日光变色油墨在印刷后不需要检测仪器，原本浅色在太阳光或长波紫外光的照射下呈现颜色，撤离光源后能还原为浅色的油墨，变化过程可逆。一、光变粉变色原理：感光变色是经紫外线或阳光照射，吸收紫外线或阳光后，而产生颜色的变化，当失去紫外线或阳光照射时，即回复到原来的颜色。二、感光变色粉基本7色：紫色、红色、蓝色、天蓝、绿、橙、黄色。（无色变有色）三、感光变色材料的用途：涂料：适合各类表面涂覆产品，包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆等；油墨：各类材质的印刷，包括织物、纸张、合成膜、玻璃等；塑胶产品：适用于各类塑胶PP、PVC、ABS、硅橡胶等材质的射出、押出成形。四、光敏变色粉注意事项：1、基材选择以PH值7~9的材质最为适用。2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂以增加抗光疲劳。3、感光变色材料所使用的添加剂（热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。4、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格标准。5、耐温度：220度6、本产品应置于阴凉、干燥和全避光条件下保存。

感光变色粉，光变粉，紫外隐形光变粉，塑料专用的光变粉由东莞市变色化工科技有限公司专业提供

感光变色粉经阳光、UV光、紫外线照射，吸收阳光、紫外线能量，产生分子结构的改变，导致吸收波长的改变，而产生颜色变化；当失去阳光、紫外线能量后，则恢复原来之分子结构，还原成本来的颜色。

感光变色粉外观：粉状，粒径在1~10μm之间

特性：耐高温

  基本颜色：紫色、蓝色、黄色、橙色、红色、绿色、桔红色等。

  感光变色粉用途：广泛适用于油墨、油漆、涂料、塑料、玩具、服装、玻璃、陶瓷、绘画、壁画等。  

 塑料射出及押出之应用：

可适用于各种塑料之加工，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建议塑料之熔融指数（MI值）大于10，弯曲弹性系数小于13000。建议添加量为0.2%~5.0%，一般为0.5%

加工时应先用白蜡油将塑胶料润湿（注意白蜡油添加量不要超过塑胶料的2％），然后再将变色粉加入到塑胶料里面搅匀，搅拌时需注意分散性，分散不良可加入适量分散剂。

可与不同色粉混合使用，搭配出更多样的色彩变化。

应尽量避免在250℃以上之制程进行加工。

加工时可分别添加占MC粉含量20％和20％的热安定剂，以提升安定性。

感光变色材料的光疲乏性产生，由UV光过度曝晒、酸、自由基（单态氧原子）和湿度造成，一般建议添加UV吸收剂以增加抗光疲乏性。

感光变色材料所使用的添加剂像HALS、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定，错误的组合配方反而会加速光疲乏性。

  注意事项：应避免与紫外光吸收剂同时使用。对极性之敏感度高，添加不同之添加剂或使用不同之基材，均可能会造成色差。

塑料射出及押出之应用  

 可适用于各种塑料之加工如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建议塑料之熔融指数MI值大于10弯曲弹性系数小于13000。建议添加量为0.2%-5.0%一般为0.5%  加工时应先用白蜡油将塑胶料润湿注意白蜡油添加量不要超过塑胶料的2然后再将变色粉加入到塑胶料里面搅匀搅拌时需注意分散性

分散不良可加入适量分散剂。  可与不同色粉混合使用搭配出更多样的色彩变化。  

应尽量避免在250℃以上之制程进行加工。  

 加工时可分别添加占荧光粉含量20的和20的热安定剂以提升安定性。  

 感光变色材料的光疲乏性产生由UV光过度曝晒、酸、自由基单态氧原子和湿度造成一般建议添加UV吸收剂以增加抗光疲乏性。