新兴线材了解到 热镀锌铁丝应用优质碳素结构钢，经拉拔、热镀锌加工而成。广泛应用于制造金属丝网、高速公路护拦及建筑工程。具有镀层厚，抗腐蚀能力强、镀层牢固等特点。并可根据用户的特殊需求，按行业标准提供各种规格的镀锌丝。

　　就是在钢铁材料外表镀上一层金属锌，用来隔绝钢铁材料和空气包括水分的接触，从而尽可能避免锈蚀的一种工艺。镀锌从加工方法上还可以分为热镀和冷镀。热镀锌铁丝的意思就是用热镀的方法在铁丝的外表镀上一层金属锌的铁丝啊。

　　通过自动化精密仪器焊搂加工而成，网面平整，结构坚固，整体性强，即使局部裁截，承受压力也不会发生松动现象。该产品防腐性能好，具有一般钢材丝网不具备的优点，以广泛用于工业、农业、建筑、交通运输、采矿等方面。

冷喷涂铝丝

   冷喷涂又称冷空气动力喷涂法，利用预热过的压缩气体(一般在100-700℃)将固体粉末粒子(5um-50um)加速到300-1500m/s，粉末颗粒在完全固态下高速撞击基体，产生较大的塑性变形而沉积于基体表面形成涂层。冷喷涂具有喷涂工作温度低、喷涂粒子沉积速率高、孔隙率低、设备相对比较简单以及涂层表面承受压应力等优点。

毛细铝丝的加工工艺

国内铸造设备水平，同样相差很远，国内最老的铸造设备有40年代水平的铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造(又称连续铸造)和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，很好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。

用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，为先进的、热顶同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂，没有生产铝棒的设备，而是向电铝厂或其它厂购置6063合金棒，这样的铝材厂，铝材质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的铝材很难达到质量稳定。用落后设备比用先进铸造设备，一是投资小，生产费用低，这也是为什么铝材销售差价大原因之一。