木材烘干设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过木材烘干设备的控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时木材烘干设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。

影响木材烘干因素：

1.温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。

2.湿度：相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢;相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

木材烘干设备需要木材干燥到含水率8—12%，木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。

木腐菌和变色菌寄生的三个条件：

①木材烘干设备适宜的温度。真菌的较好生长温度是24.4～30℃。

②木材烘干设备氧的供应。氧气的充足供应也是真菌生长的条件之一。

③木材烘干设备适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率最适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备，真菌就无法生存。我们采用的办法是对木材进行高温脱脂干燥处理。