火花机是一种机械加工的设备,在金属模具以及机械设备的制造中经常使用,是加工电火花的主要设备.火花机在进行加工的时候,有一些特定的条件要遵守.下面我们就来看看火花机在加工的时候都需要具备哪些条件吧.首先,火花机在每一次放电之后,都要求能够尽快消除电离,恢复介质的绝缘性.因此,火花机的介质需要有着比较强的绝缘性能.其次,在两极间放电的密度要非常高,这样在放电点的金属才能够保证发生熔化和汽化的反应.另外,在电极和工件之间,一定要保持一个小间隙,并且电极和工件是可以进行自动调节的.这样可以保证电极间的电压能够击穿介质,又不会形成短路的情况.广告帐篷制造商还指出,在两次脉冲放电之间,要能留出足够的停歇时间,能够排出电蚀产物.

花机维修选用电极材料的种类、材料的质量、不同电极材料加工电参数配对的因素对放电稳定性的影响。电极材料必须导电性良好，具有放电稳定等特点。纯铜电极加工性能很好，尤其是加工稳定性，不易发生电弧放电或过渡电弧放电，在大多数加工中能稳定放电，被广泛采用。石墨电极加工稳定性较好，最突出的特点是在很大电流的粗加工中能保持稳定的放电，并且保证电极的低损耗，但在精加工中，易发生放电不稳定现象，易产生拉弧烧shang。 　　难以加工部位不利于加工的稳定进行。有些加工部位因其加工局限性导致在加工中容易发生放电不稳定现象。像在表面部位刚开始加工时，加工清角部位，加工尖细的部位时，由于实际放电面积偏小，电流密度偏大，局部电蚀产物浓度过高，放电点不能分散转移，放电后的余热来不及扩散而累积起来，造成过热，破坏加工的稳定性。必须暂时减小电流，待实际加工面积逐步扩大，加工逐步稳定后，再逐步增大电规准。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位时，由于排屑困难，在加工中也会发生放电不稳定现象。

当放电加工时未浸油加工易使放电弧、油、空气接触而产生燃烧，液温升高至燃点或外来燃烧源而使加工液燃烧危害财物及生命安全，因而严禁未浸加工，且液面至少高于放电位置50MM以上。

工作槽有液温检知系统置于油槽中，工作中液温度超过55℃即停止放电加工。 于工作槽上方配备防火系统，当检知火光时，机器停止工作，并有发声音与灯光警示。一旦发生警告与警报讯号应采取防卫措施，关闭机器与通风系统电源，关闭废气排放管，关掉工作液控制阀开关，使用灭火器等行动。

当放电加工进行时，须注意排渣不良，所引起之放电加工表面积碳累积，工作电极主轴因积碳升高而往上升，当高出加工液时因积碳产生的电弧引燃加液体导至为火灾，因而加工时须将积碳检知监视打开，当检知到放电积碳时就停止放电加工的进行，且引为点至少高于72℃以上。