有机粘结剂压球

      静态法测定生球爆裂温度怎样进行。加有机粘结剂压球。该法是在反应器中不同热风，只改遍温度测得的，所以得到的结果与生产实际相差较大，目前一般已不用，但由于静态法设备比较简单容易得到，试验方法也易操作，因此对没有动态法试验装置的单位，采用静态法做试验，仍有一定的实际意义。

     静态法使用主要设备有水平管式电炉一台或马弗炉一台。主要工具为磁舟若干个。试验的取样、选择与测定生球抗压程度法相同。测定词素，一般在生产过程中可每周测定一次，在所用原料品种或配比有较大变化时应提前进行测定。

球团黏结剂-生球强度变化常见的原因

       ⑴ 造球机给料量。给料量大小与生球粒度强度的关系，一般来说，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。

　　⑵ 原料水分。原料水分的变化对造球的影响;在不超过极限值的范围内，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢。磁铁矿造球的适宜水分为;7.5%～8.5%，造球前的原料水分应低于适宜的生球水分。造球过程中的加水方法;滴水成球，雾水长大，无水紧密。超过适宜水分，生球粒度粗，抗压强度和落下强度均难达到要求。

铁矿粉黏结剂

    在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶

    1） 原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。

    2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。

   3） 原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。

   配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。