公司座落在风景秀美的江北水城－山东聊城，是具备雄厚的生产能力和技术开发能力的现代化企业。主要生产精密钢管、无缝管，厚壁卷管，无缝方矩管，合金钢管，镀锌钢管。公司交通便利，西邻京九路紧靠省道，北靠济馆高速公路。本厂拥有60精轧机组2台，50精轧机组2台，退火处理炉一座，普通冷拔管机组两套，拥有现代化的科研中心，具有力学能测试、工艺能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验等一整套的检测手段。主要生产外径6-168mm，壁厚1-30mm的精密钢管，长度可根据要求订做，常年有大量的现货库存。本厂生产的精密钢管、厚壁钢管产品特点主要为：精度高、光洁度高、内外壁尺寸精密度更高、机械工艺能极佳等。

高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

冷拔方式：

生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，高精密度精密钢管金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

公司是一家专业从事无缝钢管、精密钢管、的现代企业，目前公司拥有国内先进的冷轧精密管生产机组：20机组、30机组、50机组、60机组四条生产线，专业生产外径:￠10-108mm,壁厚:￠1-20mm,内孔:￠8-100mm的精密管、精密冷拔管、精密钢管、冷轧精密钢管、精密光亮管、精密无缝钢管。本公司生产的精密钢管系列内孔和外表光亮、光滑、壁厚均匀、无氧化层、高精度、高质量、高光洁度，白中带亮，具有较高金属光泽。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等，所售产品广泛应用于汽车、摩托车、精密机械加工、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。公司生产的精密无缝钢管均为国标GB/T3639-2008执行标准，公司选用优质的生产原材料材质分为：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15、35-42CrMo等为坯料精轧或冷轧（拔）而成。