{精}连续染色应注意的事项主要有：

染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。

东莞市凤岗兴达织带厂专业设计、生产、销售各种织带、纱线等产品,公司总部设在东莞市凤岗镇官井头村富民路10号三楼。东莞市凤岗兴达织带厂拥有完整、科学的质量管理体系。东莞市凤岗兴达织带厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临东莞市凤岗兴达织带厂参观、指导和业务洽谈。

织带连续染色应注意的事项主要有：

红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。

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织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切有毛边、散边以及切口不平整或出现发黄，发焦的情况，从而达到理想效果。

织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。

手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。

利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军的需、交通运输等各产业部门。