电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330kＶ及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2 ，芯数为1、2、3、4、5、3+1芯。

主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

低烟无卤阻燃耐火电缆的辨认办法之表皮烧烫法。用电烙铁烫一下绝缘层应该没有分明凹陷，假如有较大凹陷则阐明耐火电缆绝缘层运用的资料或许工艺存在缺陷。或许用打火机烧烤，正常状况下应该是不易扑灭，长工夫熄灭后耐火电缆的绝缘层依然比拟完好，没有浓烟与安慰性气息，同时直径有所添加。如很容易扑灭，则可以确定耐火电缆的绝缘层没有运用低烟无卤资料(很能够是聚乙烯或许交联聚乙烯资料)。假如长工夫熄灭后，耐火电缆绝缘外表零落严重，直径没有分明添加，则阐明没有停止适宜的辐照交联工艺处置。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。