锌合金压铸熔化温控及影响

   锌合金熔化是压铸过程的一个重要环节，熔化过程不仅是获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分符合规定，能使锌合金压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。在熔炼过程中，金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组分发生变化，产生夹杂物和吸气。所以正确的熔化工艺规程,是获得高质量铸件的重要保证。

什么是锌合金压铸厂家常用抽芯机构组成与工作原理及特点?

抽芯机构：在一副模具中，使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构。抽芯机构的组成；各零件根据作用可分为以下几类：    

(1)成型零件。成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型块。

   (2)运动元件。连接型芯或型块并在模板的导滑槽内运动。如滑块、斜滑块。

   (3)传动元件。带动运动元件作抽芯和插芯动作。如斜导柱、齿轮齿条、液压抽芯器等。

   (4)锁紧元件。合模后，压紧运动元件，防止压射时成型零件产生位移。如楔紧块、楔紧锥等。

   (5)限位元件。使运动元件开模后停留在所要求的位置上，保证合模时运动元件顺利工作。如限位块、限位钉等。

解决锌合金压铸件麻点的对应措施：    

1、在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统，避免金属液产生喷溅，改善排气条件，避免液流卷入过多气体；

  2、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度；

  3、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当降低内浇口速度；

  4、铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内，办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。