玻璃钢制品脱模经常采用的是手工玻璃钢制品脱模方法，利用橡胶锤敲击模具，由于产生震动，使玻璃钢制品与模具脱开。这种手工玻璃钢制品脱模方法，既简便，又不需要增加生产成本。通过实践证明，只要模具设计得当，精心选用并刷涂脱模材料，掌握好铺层工艺技艺，树脂固化完全后，这种手工玻璃钢制品脱模方法还是十分行之有效的。
但是对于一些大中型玻璃钢制品，例如浴缸、船舶等，还必须采用一些不同的机械脱模方法。目前常用的机械脱模方法，有丝杆顶升法。
这种方法是在模具上预先设置有顶升装置，在玻璃钢制品脱模时利用顶升装置的顶块，向上产生一定的顶力，使玻璃钢制品与其模具脱离。
顶升装置，可以利用千斤顶，也可根据模具和玻璃钢制品的情况，自行设计。在设计顶块时需考虑两个因素：一是安放的顶块，在模具中所处的位置、数目和大小；二是顶块必须与模具平整，以免造成玻璃钢制品表面的缺陷。
有些产品可以通过使用压缩空气产生的膨胀力，从而使玻璃钢制品与模具分离的目的。这种气压法，是在模具中预先设置气门嘴，由气门嘴压入0.2-0.4MPa压力的空气，而后产生空气的胀力，使制品和模具界面脱开。
通常，这种方法适用于玻璃钢制品强度较高，表面质量较好的玻璃钢产品。其他脱模方法，还有加楔法、温差法等，都可在常规脱模方法难以脱模时试用。
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目前,玻璃钢格栅行业发展主要面临两大挑战：原材料价格和严格规章制度。原材料价格偏高是玻璃钢行业面临的一大挑战。油价的走高以及经济增长速度超过原材料设备投资速度，使得用于树脂生产的主要原材料有限，从而使价格增长贯穿整个价值链，导致毛利减少，需求减少，致使整个价值链的盈利受到很大影响. 规章制度日趋严格是玻璃钢行业面临的又一大挑战。政府愈来愈关注安全、健康、环境方面的建设。媒体方面报道的增加及公众意识的提高增加导致生产成本增加、毛利减少或者竞争性下降从而使收益率受到很大影响。
玻璃钢格栅里面添加什么才好呢？
玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融状态下拉丝而成。其直径一般为0.5-30微米，表面经过偶联剂处理，提高了和树脂的粘结力。在玻璃钢中是增强材料，主要提供强度。
分类、性能及制品，按化学成分分为无碱、中碱、高碱玻璃纤维。分别用E、C、A表示。E玻强度高，耐碱、耐水、耐热性、电绝缘性好，耐酸性差些；C玻A玻耐酸性较好，但其它性能不如E玻。玻璃纤维的比重大约2.5，我公司用的表面毡、短切毡、缠绕纱、无碱布，都属于E玻。少部分玻纤布属中碱布。玻纤制品不能受潮，玻纤纱不能横放或挤压，堆高小于7层。
双向波填料
一、性能优点
双向波填料具有较好的综合性能，可广泛应用于工业冷却塔。
二、规格
外形尺寸：1000×500mm；
片距：30mm；
片厚：0.35-0.5mm。
差位式正弦波填料
一、性能与主要用途
差位式正弦波填料由正弦小组差而成，片与片之间凸出的锥体粘接固定，具有良好的钢度及热力性能。
二、规格
外形尺寸：1000×500mm ；
片距：23mm；
片厚：0.35-0.5mm。
斜角错填料
宽度：250-400mm；
长度可根据用户需求加工；
片厚：0.35-0.6±0.05mm。
折波填料
一、性能优点
折波填料具有重量轻、便于安装、耐化学性能好、冷却效率高、使用范围广等特点，是方形横流冷却塔理想的淋水填料。
二、规格外形
尺寸：1000×500mm 片距： 25mm 片厚： 0.35-0.5mm
1000×400mm 片距： 25mm 片厚： 0.35-0.5mm。
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