水与我们的生活息息相关，一旦供水设备出现故障，将影响居民的正常生活。若遇到问题未及时排除，可能加剧其他硬件损坏速度的可能性。本文就供水设备常见故障及其解决方案做简单介绍。一、故障描述：系统打不上水解决方案：1.检查水池是否有水，电机是否运转，电机转向、变频器有可能被改向了;2.止回阀如果在电机前端，止回阀的前端如果有水，而电机里的水有被排空;3.拆开水泵检查焊接叶轮是否破散，这种情况一般噪音比较大。二、故障描述：水泵启动瞬间压力很大解决方案：1.要检查管道是否有阻塞现象，造成压力突变(因为流量变小)，要检查管道是否有漏水现象，造成压力不能保持;2.一般来说，供水机组是自动的，它的自动动作是靠压力控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大，流量自动变小会造成水泵一启动，出水口处至阻塞处的压力突然增大，造成压力控制误动作，启动就会频繁(漏水也会);3.启动水泵的瞬间产生了水锤;三、故障描述：开关经常跳或者不能合闸故障故障分析：1.开关老化2.开关选型不对3.水泵卡阻或电机线路问题4.线路老化、短路、用线过小或缺相。解决方案：将控制系统的电源关掉，然后用绕表量电机，电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意：要把变频器输出端拆下来，以免测试时把变频输出模块烧坏);用手转转电机看是否有卡死;必要时更换开关。四、故障描述：用户用水时，有很大的噪音，水的压力也不是很稳，请问这是什么原因造成的?解决方案：1.用户用水时，水压波动剧烈，变频泵一直处于变频状态;2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起管道共振;3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振;4.检查是否有汽蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚。
单级离心泵的特点：
1、高节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、轴承：水泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
在我们日常生活中或者在我们工作当中，我们经常会用到一种工业机械，我们叫它为水泵。很多普通的水泵结构并不是很复杂，但是在水泵选型上我们往往可能拿不准，特别是在我们使用水泵的时候。
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有： ①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
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