水与我们的生活息息相关,一旦供水设备出现故障,将影响居民的正常生活。若遇到问题未及时排除,可能加剧其他硬件损坏速度的可能性。本文就供水设备常见故障及其解决方案做简单介绍。一、故障描述:系统打不上水解决方案:1.检查水池是否有水,电机是否运转,电机转向、变频器有可能被改向了;2.止回阀如果在电机前端,止回阀的前端如果有水,而电机里的水有被排空;3.拆开水泵检查焊接叶轮是否破散,这种情况一般噪音比较大。二、故障描述:水泵启动瞬间压力很大解决方案:1.要检查管道是否有阻塞现象,造成压力突变(因为流量变小),要检查管道是否有漏水现象,造成压力不能保持;2.一般来说,供水机组是自动的,它的自动动作是靠压力控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大,流量自动变小会造成水泵一启动,出水口处至阻塞处的压力突然增大,造成压力控制误动作,启动就会频繁(漏水也会);3.启动水泵的瞬间产生了水锤;三、故障描述:开关经常跳或者不能合闸故障故障分析:1.开关老化2.开关选型不对3.水泵卡阻或电机线路问题4.线路老化、短路、用线过小或缺相。解决方案:将控制系统的电源关掉,然后用绕表量电机,电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意:要把变频器输出端拆下来,以免测试时把变频输出模块烧坏);用手转转电机看是否有卡死;必要时更换开关。四、故障描述:用户用水时,有很大的噪音,水的压力也不是很稳,请问这是什么原因造成的?解决方案:1.用户用水时,水压波动剧烈,变频泵一直处于变频状态;2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起管道共振;3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振;4.检查是否有汽蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚。
单级离心泵的特点:
1、高节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有效的水力形线,提高了泵的效率。
2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
3、运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
5、轴承:水泵所配电机中,Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护保养。
6、机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,在清水介质时提高了密封效果。
在我们日常生活中或者在我们工作当中,我们经常会用到一种工业机械,我们叫它为水泵。很多普通的水泵结构并不是很复杂,但是在水泵选型上我们往往可能拿不准,特别是在我们使用水泵的时候。
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有: ①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。
另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:
①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。
<img src='/205697/p2/2017101914