PE管材管件的性能逐渐被大家所接受，所以PE管材管件在生产生活中的影响也在逐渐增大，但人们对于它的变形性也会感到疑惑。

PE管材管件的变形性主要是指管材在环境温度变化时其尺寸的变化，一般材料均具有热胀冷缩的自然属性。由于PE管材管件一般是采用的熔接式加工工艺、力学性质和综合技术性能材料的选择，增强了其抗热或强冷的变形性能，从而减小热胀冷缩的现象。PE管材管件的热变形是用长度方向变化的线膨胀系数表示。

像是家装下水道PE管材管件，由于冬季容易接受低温影响，所以一般采用熔接式加工工艺，从而减低了管材材料的热变形性。

PE管材管件在我们生活中的应用并不陌生，但是大多数人对于PE管材管件的生产技术可能不太了解，下面小编就来为大家介绍一下：

如果采用单层生产工艺，PE管的设备非常简单，因为管材使用了导电的要求，虽达到但相对抗冲击性炭黑，能弱，承压低。如果是表面涂覆工艺，设备艺相对也是比较简单的，它是在管材内外表面涂覆一层抗静电材料，使PE管达到要求，但表面的抗静电材料易被磨去，安全性能差。如果采用多层复合工艺，它主要包括三层共挤，就是指管材内外层抗静电，阻燃，中间层采用抗冲击，或者内外层抗静电，阻燃；而中间层采用金属钢丝缠抗冲击强度。

以上就是对于PE管材管件生产工艺的知识介绍，相信大家一定已经从中了解了。

在对PE管材管件进行热熔承插安装的时候，根据安装需要将管材剪断，一般应在管材端口外部进行倒角，角度不宜小于30°，而且管材面坡口长度不大于4mm。

要测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入深度，并用洁净棉布擦净管材管件待连接面和热熔承插连接工具加热面上的污物。将热熔器加温在220±5℃范围内，待热熔器指示灯显示红灯时即处于保温状态后，方可进行熔接操作。用热熔承插式加热工具，同时加热管材外表面和管件内表面，加热完毕，待连接件迅速脱离承插连接加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。

还要用均匀外力将管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘，进行自然冷却。