液压接头泄漏不用担心

一、在进行检查之前，请务必给系统泄压，避免压力过大小机械部件在检查时突发液压油喷射的风险。

二、更换接头时，确保更换完全相同类型的接头，随意找一个类似的接头替换，也是会导致故障的。

三、滴油点可能不是泄漏点，液体滴落发生在最.低点，虽然液体可能在接头位置滴落，但是实际泄漏点也有可能在其它部位。

四、只有少数情况下，液体泄漏时因螺母松动造成的，过度拧紧会破坏接头的完整性，这也是导致接头泄漏的原因。

五、在重复装配可重复使用的接头时，应该及时更换O形圈。重复使用O形圈很容易产生裂纹，从而可能在重复装配时破坏系统的密封性能。

六、在修复泄漏时，要记得保护开放的系统，如果将拆卸下来的接头随手扔在地上，重新装上去会将污染物带入液压系统，会缩短设备的使用寿命。

七、更换或者装回接头时，一定要清洁连接端，这样有助于防止污垢和金属毛刺进入液压系统，以免损坏昂贵的液压部件。

只有少数情况下，液体泄漏时因螺母松动造成的，过度拧紧会破坏接头的完整性，这也是导致接头泄漏的原因。

所有明火应远离泄漏点。

十、细小的问题不可忽视，即使轻微的泄漏也可能是更严重液压系统问题的征兆。

液压胶管接头总成结构和性能的关系

1）液压胶管主要依靠增强层来承受压力。编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢，由于同一编织层内钢丝之间的相互接触，在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦而影响其耐久性。而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层，在两层之间有中间胶，因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。所以不会在承受动压时同于钢丝间的交叉弯曲而形成应力集中或摩擦磨损。故耐久性好，能承受高压。

2）液压胶管的外胶层粘在增强层上起保护作用，一般采用氯丁橡胶。应注意防止其老化龟裂而影响整个胶管的寿命。

液压胶管接头总成结构和性能的关系

1）液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成，内胶层直接与油液接触，故要求在长期工作状态下不应受流体腐蚀，能防漏。在增强层作用下能承受一定压力。因此，宜采用丁腈橡胶，除胶料外，影响性能的主要因素还有内胶层的硬度、厚度和永久变形量。硬度和永久变形量对密封性能影响很大。一般硬度高、压缩后的永久变形量小，密封性能则愈好。一般是在70～80邵氏硬度，压缩永久变形50％时为最.好。内胶层厚度最.好为1.5～2.5ｍｍ，太厚会在扣压时增加其流动量，造成多余的胶在接头芯套与胶管的接触端面内堆积，减小流通截面；太薄会在扣压时被压裂。同时内胶层壁厚均匀性也很重要。如果厚度不均，压缩后会造成一面裂断、一面堆胶。内胶层表面出现的麻坑也是影响性能质量的重要因素。