液压拔道机厂家-交建机械
YQBD-294型液压起拨道机
主要用于铁路线路养护与维修作业的起拨道作业。一机两用,起拨合一,既能满足线路起道作业需要,又能符合拨道作业需要。具有双速功能。
适用范围
适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业,是铁路工务部门维修线路必备工具。
主要技术参数
1、额定起道力294kN
2、额定拨道力173kN
3、最大起道力385kN
4、最大拨道力210kN
5、最大起道量130mm
6、最大拨道量99.5mm
7、系统额定压力55MPa
8、整机重量27kg
9、外型尺寸530mm×150mm×173mm
工作原理
摆动手柄把,使柱塞泵连续工作(吸、压油),将液压油压入工作油缸。活塞外伸,推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力,从而达到起道和拨道的目的。
YQBD型液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及搬把等组成。底座,支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。搬动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拔道的目的。
使用方法
1、作业前要对机具进行空载试验,检查各运动部件是否动作灵活。打开卸荷阀,用力向下踩起道轮,检查卸荷阀是否可靠。
2、适当清理轨下道碴,将机具从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮顶在轨下。如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。向上关闭卸荷阀,前后摆动手搬把,就可起道或拨道。
3、拨道时如一次不能将钢轨拨到位,需打开卸荷阀,使机具恢复到初始位置,重复上述动作。直到将钢轨拨到要求的位置。
4、作业中如需转移作业地点,可将起拨道器放到钢轨上,将手搬把插入油缸座后面的斜管内,在轨面上推动即可。
5、作业后一定将机具恢复到初始位置,避免损坏。
操作规程
1、操作人员经段培训考试合格熟悉本机性能后,方能操作液压起拨道器上道作业。
2、作业前要检查起拨道器油箱内是否有足够油量(以活塞的最大行程为准),检查有无泄漏现象,然后空载运行几次,检查油缸内是否混有空气,如有空气要进行排气,然后将油缸降至最低位置,检查各止回阀是否有泄漏现象,检查各紧固件是否有松动,拧紧回油阀,关闭回油通道。
3、作业时可在道床上选好方位,一手提起机具,一手拿着已插入助力孔中的加力手柄,顺势将起拨道器送入轨底,紧靠限位块,摆正其安装位置然后放下提把,把手柄插入摇把孔中,摇动手柄升起起道轮及顶臂进行作业。
4、安装起拨道器时,应尽量使底板水平放置,使其与道碴有良好的接触,以便更好提高起拨道器的机械效能。
5、作业时要特别注意,起拨道器安装好后,须立即将提把向后放平,手压泵一旦停止工作,则将手柄从摇把孔中拨出,避免手柄侵限,造成人为事故。
6、进行拨道作业时,一般使用三台起拨道器,呈品字型放置轨下(最少也必须两台,上下两股轨下对应放置)。三台或两台使用时,操作人员都应注意动作同步,防止单台受力,禁止用一台起拨道器进行拨道,防止钢轨造成硬弯。
7、起拨道器在内、外轨安装作业均不侵入限界,但为了安全,最好在线路外则作业。当作业中突然发现来车时,必须立即拧开回油阀,将机具取下道,下道后要放平稳不得侵入限界。若遇紧急情况来不及取下道时,必须立即拧开回油阀,放下提手,拿出手柄,以保证行车安全。
8、保养:(1)日常保养每班后进行,具体内容如下:①擦净灰尘、油污;②拧紧各部螺栓;③消除漏油;④加入的液压油应保持洁净,不得有污物、水份混入。(2)定期保养,每三个月一次,除日常保养内容外,要更换液压油,并清洗油箱。
注意事项
1、将底座插入轨底,使起道轮顶住轨底,关闭回油阀,摇动搬杆,使活塞伸出,即可进行起道;当支架上的顶块卡在轨底侧面,关闭回油阀,摇动搬杆,使活塞伸出,在其水平位移上即可拔道。起拔道完成后,打开回油阀,使液压系统卸荷即可下道。
2、本机使用工作机油为40#机油,气温较低时,用20#机油。注入的工作油要经过滤清洁,不工作时注意不要碰撞,不要倒置,以免受损及泄渗油,要定期更换机油,定期进行检修,以保证机具的使用寿命。
3、本机易损件(主要是密封件)要定期更换。
机具的保养
1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油,一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。
2、加油时一定要过滤,保证机油清洁,不得使用污浊或混有水的机油。
3、如经常使用可半年清洗一次机具,清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。
4、如有损坏的部件要及时的更换。
安全使用说明
1、使用前要详细阅读使用说明书,了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用,在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好,工作中不得轻易调整。检修时,拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换,避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时,应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定,组织施工和进行安全防护。
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