南京沃特屠宰机械有限公司是从事畜禽加工技术和设备的研究设计、制造安装、售后服务为一体的国家高新技术企业。

屠宰设备在屠宰工作中的重要性

屠宰设备厂的一般在离城市较远，交通方便的地方。为防止屠宰后的废弃物污染环境，要有排污或废弃物处理的附属设施。必须符合国家商品检验局的卫生管理条例和国际兽疫防治组织对畜产品和生鲜食品的防疫卫生要求与规范，并经登记、注册认可，否则难于生产或生产不出优质的商品，无法进入国内外市场。

在屠宰生产车间，生猪由赶猪通道赶到活猪活挂输送机上，在输送机上工人就给生猪后腿挂上了扣脚链，随着屠宰设备的前进将生猪吊挂到自动放血输送线上，经过放血、浸烫、剔毛、冲淋等环节，猪胴体进入到去头蹄、取红白内脏，检验检疫等工艺过程。只要是流水线上屠宰的猪，都要接受检验，包括猪肉是否含有寄生虫，体表有无充血、水肿，表层脱毛、冲洗是否干净，心、肝、肺的颜色是否有异常，有害腺体是否已摘除等。检测手段主要是看、摸、闻，配合精检测试剂和显微镜检测，检测全部合格后，才会给猪肉盖章。屠宰后检验合格的猪肉才允许上市销售，不合格的猪肉会由屠宰场进行无害化处理或高温销毁。检验完毕，猪肉被屠宰设备切成两半，送入冷库盖检疫合格章，并进行排酸处理，猪肉在冷库中经过10至12个小时排酸。

  屠宰设备由于是针对屠宰行业而进行专门的一种设计的特殊性和专业性，屠宰过程中卫生状况及肉的品质是市民最为关注的问题。市民在购买猪肉的时候，要确认是否有“两证两章”，有的才是“放心肉”。

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 选择合适的屠宰设备

每个屠宰场在刚建设的时候，最重要的都是要选对合适的屠宰设备。所选择的屠宰机械除了要满足屠宰的需求，还要保障产品的安全。要想减少人工的投入，还要保证产品的质量，那就得选择正确合适的屠宰设备。还可以使产品升值，让公司的信誉得到提高。

屠宰场（厂）的工程建设过程中，屠宰设备技术性能要先进，功能完善，运行维护费用低。制定先进、适用、合理的设备选型方法，是屠宰工厂工程建设的重要任务。保持肉品原有的品质特性，改善和提高肉品的品质特性，满足人们的不同需求，提高肉品的经济价值，通过肉品加工或深加工开发生产新产品和实现增值。屠宰设备需求和市场变化，当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工。严格控制加工过程中造成原料、最终产品损伤和品质降低；对最终产品是食品或食品原料的加工设备，应防止机械或其他物料对最终产品的污染，以保证最终产品符合食品卫生要求；要避免食品加工过程中排放物(渣、糟、浆、液、气等)对环境的污染，对有污染的排放物应配备处理设备，使其达到排放要求；对含有多种营养成分或药效成分的食品，应考虑减少加工设备对营养或药效成分的损失；要重视副产品和下脚料的综合开发，充分利用资源，提高经济效益。

屠宰设备的技术成熟，生产稳定性好，安全易操作，不影响肉类产品质量，屠宰设备故障率低，使用寿命长，对环境友好，污染物排放量小等。

屠宰设备的性价比高，能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，投资小、成本低、利润高、经济合理。

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头颈脱毛机产品详解

一、用途及特点头颈脱毛机适用于浸烫后的脱毛工序之前，该设备采用机械传动方式，依靠禽体与橡胶棒之间的相对磨碰，脱去禽体头部和颈部的羽毛。经该机脱毛后，头颈表皮无破损，脱毛率高。碎头，碎嘴率低。该设备全部采用不锈钢材料制成，，完全符合卫生标准。该头颈脱毛机与其他脱毛机组合使用，可以满足不同生产能力的需要，并可与进口设备配套使用。头颈脱毛机三、基本结构及工作原理 头颈脱毛机主要有动力传动机构，主轴转动机构，横向距离调整机构及高度调整机构等部分组成。动力传动机构主要有电机减速机.联轴器.主轴.方座轴承等部分组成，主要作用是带动主轴作回转运动。 电机减速机输出轴与联轴器和主轴连接，主轴有减速机输出轴带动，同步旋转，方座轴承作为主轴旋转支撑件，被设置在主轴两端支撑主轴自由旋转，主轴上面有规律的布满交叉的脱毛指，在规定的速度范围内绕主轴轴心做回转运动，脱毛棒与禽体之间在规定的速度范围内旋转，摩擦而完成头颈脱毛。 横向距离调整机构主要有主框架，距离调整滑架和丝杠等组成。

调整滑架与主轴一体装在主框架上，根据现场实际需要调整两主轴之间的距离，把两主轴调节到最适宜脱毛的状态，完成横向调整。 高度调整机构是为了将设备调整到适宜的高度，调整柱与带有主轴的机架连接，而调整柱被套进吊架距离调解机构的立管上，能使带有主轴的机架在立管上上下.移动，调整升降器，达到两主轴的高度与头颈高度达到极佳效果。 设备在工作时流水输送线上的吊钩带着禽体进入两主轴之间，禽体头颈在一定的位置高度上，在头颈脱毛机的两轴有许多随轴旋转的交叉设置（脱毛指），两轴向对方向旋转，依靠脱毛棒和禽体头颈之间的向下摩打实现头颈脱毛，且不损伤头颈。三、安装与调整1.首先将吊架距离调节机构固定在主框架上。2.将带有主轴的机架上安装的调整柱穿进吊架距离调解机构的立管中穿上拉杆和销轴，将其固定。3.设备在搬运过程中不得受到冲击或剧烈震动，设备外表面不得有划伤。4.设备在出厂前已经检查和试验。安装必须正确，摆放设备的主框架要牢固.稳定.两吊架必须在同一水平面上。5.试车前首先检查各部螺丝是否已拧紧，轴承座，吊架里和各滑动部分等处是否可靠。接电源前，首先检查电气系统是否完好，电动机是否受损，主轴转向是否正确。