减水剂是指在保持砂浆稠度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的添加剂。减水剂一般为表面活性剂，按其功能分为：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂和引起减水剂等品种。用于预拌砂浆的减水剂要求为粉末状、干燥，这样的减水剂可以均匀地分散于干粉砂浆中，又不会减少预拌砂浆的保质期。目前，减水剂在预拌砂浆中的应用一般在水泥自流平、石膏自流平、批荡用砂浆、防水砂浆、腻子等，对于减水剂的选择要根据不同的原材料、不同的砂浆性能来选用。

现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影响人居环境和城市环境整治。

预拌砂浆是指由水泥、细集料、掺合料、添加剂按一定比例配制而成，并通过专用储运设施送到建筑工地使用的建筑材料。由于添加剂用量在干混砂浆中的用量相对较少，目前小添量添加剂的称量方法有以下方法。通过人为计算和手动称量的方式将添加剂人工加入到混合机中。这种方法很费时，也存在人为操作错误的隐患，无法进行正确的跟踪，并限制了设备的产出能力，此外操作人员还面临安全隐患。将添加剂按照选定的配方加进计量称中，完成计量和称量后，计量称就会将里面的物料全部倒入输送机中，物料从输送机传输到料斗中，料斗就依靠重力将物料全部倾倒入混合机中。该方法存在计量不佳，在排除流动性不强粉末时，会出现交叉感染或阀门卡死的现象。添加剂的添加全部采用自动化实现，实现了无污染生产，通过系统可直接对物料进行控制，可自动运行高精度配方，避免了FAD计量方法的弊端。但是IBC计量法需要高度精密的设备且设备昂贵，并需要干净的操作环境，对工厂车间的要求较高，不适合粉尘较多的企业。是靠控制部分(单片机、模拟仪表)不停地计算每一时间间隔周期中料仓重量的减少来实现的。